[发明专利]一种纤维基载体和废气处理模块及制备方法

权利要求书

1.一种纤维基载体的制备方法，所述纤维基载体用于制备催化模块、吸附模块或吸附催化模块，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1)制备复合基材：

1.1在第一路进料单元(1)处和第二路进料单元(2)处分别放置平面状耐火纤维纸(6)；

1.2第一路进料单元(1)处的平面状耐火纤维纸(6)依次经第一路进料张紧单元(11)、第一路进料导向单元(12)而进入施胶单元(13)进行施胶；施胶后的平面状耐火纤维纸(6)进入复合单元(3)；

第二路进料单元(2)处的平面状耐火纤维纸(6)依次经第二路进料张紧单元(21)、第二路进料导向单元(22)而进入瓦楞压制单元(23)，在瓦楞压制单元(23)被压制成波纹状的瓦楞耐火纤维纸(7)；

被压制成波纹状的瓦楞耐火纤维纸(7)经第二路出料导向单元(24)而进入复合单元(3)与施胶后的平面状耐火纤维纸(6)汇聚；

施胶后的平面状耐火纤维纸(6)和被压制成波纹状的瓦楞耐火纤维纸(7)在复合单元(3)被挤压而黏结复合成载体模块复合基材(8)；

1.3载体模块复合基材(8)经导向单元(4)后进入收卷单元(5)，由收卷单元(5)收集成卷状，待用；

2)载体模块制备:

2.1将收集后的载体模块复合基材(8)通过卷绕的方式加工成圆柱体，或通过卷绕分割的方式加工成扇形体，或通过层叠的方式加工成立方体模块；

2.2对步骤2.1中加工成型后的载体模块复合基材(8)进行强化处理，经干燥、焙烧后得到载体模块。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1.2中所述收卷单元(5)的收卷速度为3-50m/min，所述瓦楞压制单元(23)的温度为50-350℃，瓦楞的高度为1.0-10mm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1.2中所述施胶单元(13)进行施胶采用的是硅溶胶、铝溶胶、纤维素、纤维素醚、聚乙烯醇、树脂乳液、改性树脂乳液、聚氧化乙烯、聚氨酯和改性聚氨酯中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2.2中强化处理是指将步骤2.1中加工成型后的载体模块复合基材(8)置于强化液中浸渍5-40min，所述强化液为硅溶胶、铝溶胶、硅铝溶胶、钛溶胶、拟薄水铝、树脂乳液、改性树脂乳液、纤维素、纤维素盐、纤维素醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯中的一种或两种以上，所述的强化液中有效成分浓度为5-50％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2.2中所述干燥的条件为60-300℃下干燥0.5-6h。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2.2中所述焙烧的条件为300-700℃下焙烧1-8h。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，耐火纤维纸(6)的材质为陶瓷纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维、硅酸铝纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维和高硅氧纤维中的一种或两种以上。

8.一种纤维基载体，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述纤维基载体的制备方法而得。

9.一种废气处理模块，其特征在于，所述废气处理模块为吸附催化模块，采用权利要求8所述的纤维基载体在其表面涂覆或附着吸附材料、催化材料而制成；或者，所述废气处理模块为吸附模块，采用权利要求8所述的纤维基载体在其表面涂覆或附着吸附材料而制成；或者，所述废气处理模块为催化模块，采用权利要求8所述的纤维基载体在其表面涂覆或附着催化材料而制成。