[发明专利]一种双金属复合管道预制自动打底焊接工艺有效
| 申请号： | 202010736148.7 | 申请日： | 2020-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN111843105B | 公开（公告）日： | 2022-03-11 |
| 发明（设计）人： | 张涛;刘景阳;彭立山;王春建;张国龙;孙丽;刘克永;李敏;闫培庆;金鹏飞;贾长友;胡艳梓;李长海 | 申请（专利权）人： | 沧州隆泰迪管道科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/028 | 分类号： | B23K9/028;B23K9/16;B23K9/167;B23K9/235;B23K33/00;B23K101/06 |
| 代理公司： | 沧州市华盟知识产权代理事务所(普通合伙) 13142 | 代理人： | 张恒 |
| 地址： | 061000 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 双金属 复合 管道 预制 自动 打底 焊接 工艺 | ||
1.一种双金属复合管道预制自动打底焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：坡口加工，将复合管的基层与覆层加工成单边坡口角度为30-35°的坡口结构，覆层上的钝边为0.3-0.7mm；
步骤二：对步骤一中加工完毕的复合管进行坡口以及坡口周边区域的清理；
步骤三：对步骤二中处理完毕的两根双金属复合管的坡口端进行对接装配，两根双金属复合管的间隙为1.8-2.5mm；
步骤四：对步骤三中处理完的双金属复合管进行惰性气体保护，在坡口两端190-210mm位置放置自动封堵，同时采用水溶性纸保护膜将坡口进行封闭；
步骤五：采用钨极惰性气体保护焊对步骤四中装配好的双金属复合管进行打底焊，打底焊的工艺参数为：送丝速度为1350-1450ipm，焊接电流为125-135A，电弧电压为11-11.5V，焊接速度为85-95mm/min；打底焊中焊接摆动器的工艺参数为：摆动频率为140次/min，摆幅为1.5mm，焊枪摆动时的边缘停留时间为0.1s，层间温度为75-80℃；
步骤六：采用钨极惰性气体保护焊对步骤五中经打底焊后的双金属复合管进行热焊，热焊的工艺参数为：送丝速度为630-720ipm，焊接电流为138-148A，电弧电压为11-12V，焊接速度为125-135mm/min；热焊中焊接摆动器的工艺参数为：摆动频率为140次/min，振幅为0.5mm，焊枪摆动时的边缘停留时间为0.1s，层间温度为70-80℃；
步骤七：采用钨极惰性气体保护焊对步骤六中经热焊后的双金属复合管进行填充焊，填充焊的工艺参数为：送丝速度为640-810ipm，焊接电流为145-170A，电弧电压为11-13.5V，焊接速度为125-135mm/min；填充焊中焊接摆动器的工艺参数为：摆动频率为140次/min，焊枪摆动时的边缘停留时间为0.1s，层间温度为70-80℃；
步骤五中所述打底焊、步骤六中所述热焊以及步骤七中所述填充焊采用的焊丝均为ERNiCrMo-3；
步骤五中所述打底焊的层数为1；
步骤六中所述热焊的焊接层数为1-3层；
步骤七中所述填充焊的焊接层数为多层，且填充焊的最外层高于基层的外表面0-2.5mm。
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