[发明专利]一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺

权利要求书

1.一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括有以下步骤：

1).将金属钠溶于甲醇配置成合适浓度甲醇的甲醇钠溶液，通入氮气进行赶气10～30min，冷藏保存待用；

2).将石灰氮加入到10～20℃的冷水中进行水解，水解充分后对其进行过滤，滤液升温至80～90℃后趁热再过滤，此时滤液恒温保存；

3).先将甲醇的甲醇钠溶液转入到酯化釜中，升温至80～90℃，将碳酸二甲酯加入到酯化釜中，以500～1000r/min的搅拌速率将溶液混合均匀，将步骤2中的滤液滴加到混合溶液中，恒温保温2～5h后得到水解酯化液；

4).将得到的水解酯化液滴加pH调节剂，边加边以500～1000r/min的搅拌速率将溶液混合均匀，调节pH至1～4后，生成带有副产物钙盐的氰胺基甲酸甲酯混合液；

5).将调pH后的氰胺基甲酸甲酯混合液中加入过量的去离子水，边加边以500～1000r/min的搅拌速率将溶液混合均匀，静置分层30～90min，分离出有机相溶液；

6).将有机相溶液转入到精馏釜中，升温至70～75℃，将溶液中的甲醇蒸出并回收，再升温至100～110℃将有机相中的水蒸出，保留釜底高沸点溶液并冷却至常温；

7).将精馏后的有机相溶液降温至5～15℃后引入电渗析器的淡室，将甲醇引入电渗析器的浓室，分别在电渗析器中循环，打开并调节直流电源，使得电渗析器工作；当淡室酯化液中钙离子含量降至500～1500ppm、钠离子含量降至500～1500ppm后，得到最终的高纯度的氰胺基甲酸甲酯。

2.根据权利要求1所述的一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤1中的甲醇钠与甲醇的混合质量比为1:100～150。

3.根据权利要求1所述的一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤2中的石灰氮与冷水的混合质量比例为1:100～150。

4.根据权利要求1所述的一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤2中的石灰氮与甲醇的混合摩尔比为2～3:5～7。

5.根据权利要求1所述的一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤3中的碳酸二甲酯与石灰氮的混合摩尔比为1:1～1.15。

6.根据权利要求1所述的一种氰胺基甲酸甲酯的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤4中的pH调节剂为稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸中的一种或几种的混合物。