[发明专利]一种油水分离膜的制备方法有效
申请号: | 202010736455.5 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN112090116B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 白卫斌;陈坤辉;林海门;徐艳莲 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 段惠存 |
地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 分离 制备 方法 | ||
1.一种油水分离膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:在容器中加入无水乙醇,然后加入预处理过的棉织物基材、正硅酸乙酯、蒸馏水和氨水,电动搅拌1h后取出,用无水乙醇清洗3次,烘干处理,得负载有二氧化硅微球的棉织物;
步骤2:将步骤1所得负载有二氧化硅微球的棉织物浸入50℃的桐油酸乙醇溶液中浸泡,然后烘干处理,得油水分离膜;
所述预处理的方法为:将棉织物基材在丙酮中进行超声处理,干燥后放入蒸馏水中进行超声处理,干燥后,再将棉织物基材置于氢氧化钠溶液中浸泡,然后取出用蒸馏水冲洗直至中性,然后再进行干燥。
2.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述预处理中超声处理的时间为15-20min,所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol/L,所述预处理的方法中的浸泡的时间为1.5-2.5h。
3.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,容器中所述无水乙醇、正硅酸乙酯、蒸馏水和氨水的体积比为9:1:1:1。
4.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中电动搅拌的转速为400r/min,温度为50℃。
5.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1和步骤2中,烘干处理的温度为100-120℃,时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1的棉织物基材的材质为棉布。
7.根据权利要求1所述的油水分离膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,桐油酸乙醇溶液的溶度为10mg/mL、15mg/mL、20mg/mL、25mg/mL或30mg/mL。
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