[发明专利]一种组合式换热反应器

权利要求书

1.一种组合式换热反应器，主要由顶部封头、底部封头、反应器筒体组成，在反应器筒体下部分别设置有原料油进口、原料油出口，其特征在于：在所述反应器底部设置有螺旋缠绕换热管芯体，螺旋缠绕换热管芯体上方和催化剂床层间设置有过滤分配盘。

2.根据权利要求1所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述反应器筒体上设置有催化剂支撑格栅，所述过滤分配盘设置在最下面一层催化剂支撑格栅下方。

3.根据权利要求1所述的组合式换热反应器，其特征在于：在所述反应区内部设置有催化剂支撑格栅，反应区为上封头和催化剂支撑格栅围起的空间。

4.根据权利要求1所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述螺旋缠绕换热管芯体由中心筒体、换热管、支撑圈、垫条、管卡组成；所述中心筒体上端与过滤分配盘相焊，下端设有支撑筋；所述换热管束按照螺旋线形状紧密地缠绕在过滤分配盘和支撑筋之间的中心筒体上，相邻两层换热器管的缠绕方向相反；在相邻换热管的层间和管间设置有垫条，所述垫条都沿着中心筒体的轴向均匀布置在每层换热管的绕管中心圆上，所述垫条与换热管之间用管卡固定连接。

5.根据权利要求1所述的组合式换热反应器，其特征在于：：在所述原料油进口和原料油出口的法兰和对应法兰间设置有管板，换热管束的两端分别连接在管板上。

6.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述中心筒体上端用过滤分配盘固定于筒体上，下端用支撑筋固定于反应器筒体的底部封头上。

7.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述相邻换热管的层间距和管间距由垫条进行控制，所述垫条结构形式为平垫条和异形垫条，平垫条和异形垫条都沿着中心筒体的轴向均匀布置在每层换热管的绕管中心圆上。

8.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述平垫条的厚度决定各层换热管的层间距。

9.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述螺旋缠绕换热管芯体中的换热管可以是单股流管束，或者是带有多个管板结构的多股流管束。

10.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述换热管束是单股流管束时，原料油出口在筒体上，原料油进口在底部封头上或筒体底部，管板为两块，分别设置在原料油出口和原料油进口的法兰与对应法兰之间。

11.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述换热管束为双股流缠绕管束时，管板、原料油进口和原料油出口有两对，原料油进口都设置在底部封头上或筒体底部，原料油出口在反应器筒体上，管板为分别设置在原料油出口和原料油进口的法兰与对应法兰之间。

12.根据权利要求5所述的组合式换热反应器，其特征在于：所述换热管束为多股流缠绕管束的时候，管板、原料油进口和原料油出口对应有多对，且原料油进口都设置在底部封头上或筒体底部，原料油出口在筒体上，管板对应设置在原料油出口和原料油进口的法兰与对应法兰之间。

13.根据权利要求1所述的组合式换热反应器，其特征在于：在所述底部封头上设有人孔。