[发明专利]高速冲床翅片模具横切独立前移生产线及操作方法

说明书

本发明属于高速冲床技术领域，具体涉及高速冲床翅片模具横切独立前移生产线，包括工作台和冲床装置，所述冲床装置包括拉料模具、吸风装置、收料机构，所述拉料模具后方上部分设置有吸风装置，且所述拉料模具后方下部分设置有收料机构。本发明的优点在于提高生产效率，避免产生的毛刺，消除加工产品产生的静电现象，使翅片产品工艺得到改善。本发明还提供了高速冲床翅片模具横切独立前移生产线的操作方法。

技术领域

本发明属一种高速冲床技术领域，具体涉及高速冲床翅片模具横切独立前移生产线及操作方法。

背景技术

空调翅片即在空调中用于热交换的散热片，是空调的重要组成部分，其决定了空调的散热性能。空调翅片模具是用于生产空调翅片的高精密冷冲级进模。

在目前蒸发器生产过程中，均采用人工方式将翅片插入翅片模具上的卡槽内，排片工人手持一把翅片，置于模具上，手形虚握翅片平行拉动，当翅片遇到模具上开的卡槽时，由于重力作用，翅片会落入对应的卡槽内，再由工人利用平拍的方式，将翅片整理平整，排片完后通过穿管、拉胀，使翅片与铝管紧密结合。

该操作模式对操作人员的熟练程度依赖性较大，操作人员须经过三个月到半年左右的时间方可熟练掌握。作业时根据操作人员的熟练程度，或2片一插，或3、4片一插。每条拉胀生产线上，需5人操作，其中4人排片，1人穿管，用人数量较多，劳动强度大，工作效率较低，由于目前翅片的排片主要依靠人工完成，造成排片质量无法保证，会出现漏排、错排，翅片方向错误等各种现象，导致穿管不畅，影响生产效率。还由于翅片为较薄、较锋利的金属，所以工人在操作时必须佩带多副橡胶手套，即使如此，还是存在工人把手划破的风险，容易发生工伤事故。

目前，在空调翅片模具中，通常利用安装在模具中的纵切机构来完成料条的分切，然而，采用现有空调翅片模具的纵切机构进行料条分切后，产生的毛刺较多，大大影响翅片质量，且后序需进行去毛刺操作，大大提高了劳动强度，降低了生产效率，由此急需解决。

公开号为CN103042130A的中国专利公开了一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，用于翅片在穿设铝管前自动排列，包括机架、设在机架上的台板组件，台板组件上设有纵向延伸的至少一组、每组至少一排翅片模具，翅片模具上分布有卡入翅片的卡槽，台板组件前端设有在铝管穿设过排列好的翅片后压紧铝管的压紧装置，横跨所述翅片模具的上方设有可沿翅片模具纵向移动的排片装置，排片装置具有用于存放翅片且高度和角度可调、与翅片模具延伸方向位置对应的翅片槽体，翅片槽体下端近翅片模具处，设有通过摩擦力使依靠重力落下的翅片产生向下作用力而卡入卡槽的旋转导轮。

但是该专利产生的毛刺较多，大大影响翅片质量，且后序需进行去毛刺操作，大大提高了劳动强度，降低了生产效率。

公开号为CN106270119A的中国专利公开了一种空调翅片模具的纵切机构，包括纵切模，所述纵切模的一端设置有用于下压料条的压料机构，纵切模的另一端设置有用于上抬料条的抬料机构，所述压料机构、纵切模、抬料机构沿进料方向依次布置。所述一种空调翅片模具的纵切机构通过增设压料机构及抬料机构，且压料机构、纵切模、抬料机构沿进料方向依次布置，从而大大提高纵切产品质量。

但是该翅片的排片主要依靠人工完成，造成排片质量无法保证，会出现漏排、错排，翅片方向错误等各种现象，导致穿管不畅，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了高速冲床翅片模具横切独立前移生产线，用以解决现有技术生产效率低，产生的毛刺较多，加工产品会产生静电的情况，大大影响翅片质量，且后序需进行去毛刺操作，大大提高了劳动强度的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

速冲床翅片模具横切独立前移生产线技术，包括工作台和冲床装置，所述冲床装置包括拉料模具、吸风装置、收料机构，所述拉料模具后方上部分设置有吸风装置，且所述拉料模具后方下部分设置有收料机构；