[发明专利]熔喷布生产线及开机方法和熔喷布生产方法

权利要求书

1.一种熔喷布生产线，其特征在于，它包括挤出机（1）、加热装置（2）、换网器（3）、计量泵（4）、熔喷布模具（5）、供气装置和成网机（6）；其中，

所述加热装置（2）连接在所述挤出机（1）的机筒上并用于加热所述机筒；

所述挤出机（1）用于接入原料并将原料熔融塑化后挤出形成熔融物料；

所述换网器（3）与所述挤出机（1）的出料口相连并用于过滤所述挤出机（1）挤出的熔融物料；

所述计量泵（4）的入口与所述换网器（3）相连，所述计量泵（4）的出口与所述熔喷布模具（5）相连，所述计量泵（4）用于接入所述换网器（3）过滤后的熔融物料并将接入的熔融物料以一定压力泵送至所述熔喷布模具（5）中；

所述供气装置与所述熔喷布模具（5）相连并用于向所述熔喷布模具（5）中送入热风，以便通过热风将所述熔喷布模具（5）中的熔融物料喷出形成纤维丝；

所述成网机（6）用于承接、吸附所述纤维丝以使所述纤维丝在所述成网机（6）中成型为熔喷布。

2.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于，它还包括与所述挤出机（1）的加料口相连并用于向所述挤出机（1）中送入原料的自动上料机。

3.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于，它还包括至少与所述挤出机（1）、加热装置（2）、计量泵（4）和供气装置控制连接的控制电柜（20）。

4.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于，所述供气装置包括风机（21）、进风管道（22）、空气加热器（23）和送风管道（24）；其中，

所述空气加热器（23）中设有加热腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别与所述加热腔相连通；

所述风机（21）通过所述进风管道（22）与所述进风口相连并用于向所述内腔中送入空气；

所述送风管道（24）的一端部与所述出风口相连，所述送风管道（24）的另一端部与所述熔喷布模具（5）相连，以便所述送风管道（24）将所述内腔中的热风导入所述熔喷布模具（5）中。

5.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于，它还包括静电驻极设备（25），所述静电驻极设备（25）用于承接所述成网机（6）中成型的熔喷布并对该熔喷布进行电晕充电处理。

6.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于，它还包括用于对成型后的熔喷布进行切割并收卷切割后的熔喷布的分切收卷设备（26）。

7.一种如权利要求1~6中任意一项所述的熔喷布生产线的开机方法，其特征在于，方法的步骤中包括：

S1：通过所述加热装置（2）将所述挤出机（1）的机筒加热到指定温度后保温一段时间；

S2：在所述换网器（3）与所述挤出机（1）出料口断开连接的状态下，向所述挤出机（1）中送入原料以使所述挤出机（1）将原料熔融塑化后挤出；

S3：在所述熔喷布模具（5）中未安装喷丝板的状态下，将所述换网器（3）与所述挤出机（1）出料口连接，以使所述挤出机（1）中的熔融物料流经所述换网器（3）、计量泵（4）和熔喷布模具（5）后被挤出；

S4：关闭所述挤出机（1）并在所述熔喷布模具（5）中安装喷丝板，然后打开所述挤出机（1）、计量泵（4）、供气装置和成网机（6）以生产所述熔喷布。

8.一种熔喷布生产方法，其特征在于，该方法基于如权利要求1~6中任意一项所述的熔喷布生产线实施，方法的步骤中包括：

M1：所述挤出机（1）接入原料并将原料熔融塑化后挤出形成熔融物料；

M2：所述换网器（3）对所述挤出机（1）挤出的熔融物料进行过滤；

M3：所述计量泵（4）接入所述换网器（3）过滤后的熔融物料并将接入的熔融物料以一定压力泵送至所述熔喷布模具（5）中；

M4：所述供气装置向所述熔喷布模具（5）中送入热风，并通过热风将所述熔喷布模具（5）中的熔融物料喷出形成纤维丝；

M5：所述成网机（6）承接、吸附所述纤维丝以使所述纤维丝在所述成网机（6）中成型为熔喷布。