[发明专利]一种中厚板轧机平衡块在线维修法

说明书

本发明公开了一种中厚板轧机平衡块在线维修法，具体包括以下步骤：(一)将中厚板轧机平衡缸缸盖上的固定螺栓全部拆卸完后，利用轧机液压系统蓄能器余压通过手动开启阀门将平衡缸活塞杆和缸盖一起冲出缸体；(二)平衡缸缸盖、活塞冲出后，旋转平衡缸缸盖，滑板安装平面朝向机架；(三)将活塞杆连同缸盖向外倾斜一定角度后斜拉出缸体；(四)回装活塞杆时，将手动液压顶防止到活塞杆自卫块安装孔内将手动液压顶放置到活塞杆自卫块安装孔内，然后提升液压顶，直至将活塞杆安装到位；(五)安装平衡缸缸盖，将缸盖端面与缸体下表面始终平行逐步通过收紧螺母将缸盖安装到位，本发明实现在线维修，降低轧机下工作辊平衡缸维修时间。

技术领域

本发明涉及一种中厚板轧机平衡块在线维修法。

背景技术

中厚板轧机下平衡缸出现漏油故障后通常都采用整体更换平衡缸的方法解决。整体更换平衡缸需要6人作业16个小时，平衡块重达8-10吨左右，拆装平衡块时需安装两个5吨手拉葫芦同时作业，工作强度大，耗时长，安全风险系数高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种中厚板轧机平衡块在线维修法，实现在线维修，降低轧机下工作辊平衡缸维修时间。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种中厚板轧机平衡块在线维修法，具体包括以下步骤：

步骤(一)将中厚板轧机平衡缸缸盖上的固定螺栓全部拆卸完后，利用轧机液压系统蓄能器余压通过手动开启阀门将平衡缸活塞杆和缸盖一起冲出缸体；

步骤(二)平衡缸缸盖、活塞冲出后，旋转平衡缸缸盖，滑板安装平面朝向机架；

步骤(三)将活塞杆连同缸盖向外倾斜一定角度后斜拉出缸体；

步骤(四)回装活塞杆时，将手动液压顶防止到活塞杆自卫块安装孔内将手动液压顶放置到活塞杆自卫块安装孔内，然后提升液压顶，直至将活塞杆安装到位；

步骤(五)安装平衡缸缸盖，将缸盖端面与缸体下表面始终平行逐步通过收紧螺母将缸盖安装到位。

本发明进一步限定方案：

前述的步骤(二)平衡缸缸盖、活塞冲出后，旋转平衡缸缸盖180°使缸盖圆弧边朝向身体。

前述的步骤(三)将活塞杆连同缸盖向外倾斜35-40°之间后斜拉出缸体。

前述的步骤(四)回装活塞杆时，将手动液压顶防止到活塞杆自卫块安装孔内将手动液压顶放置到活塞杆自卫块安装孔内，对正缸体后提升液压顶，直至将活塞杆安装到位。

前述的步骤(三)安装平衡缸缸盖，将两根M16*200的全牙螺栓对称安装到平衡块上，作为导向将缸盖端面与缸体下表面始终平行逐步通过收紧螺母将缸盖安装到位。

本发明的有益效果是：本发明操作简单方便，实现平衡块在线维修，降低轧机下工作辊平衡缸维修时间，由原来单个平衡缸的维修时间由16小时下降到4小时，效果显著，若按照轧机两侧同时作业的情况保守估计节约维修时间24小时，提高维修效率，从而提高了生产效率。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种中厚板轧机平衡块在线维修法，具体包括以下步骤：

步骤(一)将中厚板轧机平衡缸缸盖上的固定螺栓全部拆卸完后，利用轧机液压系统蓄能器余压通过手动开启阀门将平衡缸活塞杆和缸盖一起冲出缸体；

步骤(二)平衡缸缸盖、活塞冲出后，旋转平衡缸缸盖180°使缸盖圆弧边朝向身体，滑板安装平面朝向机架；

步骤(三)将活塞杆连同缸盖向外倾斜40°后斜拉出缸体；