[发明专利]3,6-二氯水杨酸合成废水的集成处理工艺

说明书

本发明公开了一种3,6‑二氯水杨酸合成废水的集成处理工艺，解决现有工艺技术系统运行不稳定的缺点。具体工艺过程为：3,6‑二氯水杨酸合成废水依次经过均质、芬顿氧化、电絮凝气浮处理、高级精密过滤、电催化氧化和DTRO水处理，降低处理后的二次污染严重现象，减低排放量，实现近零排放目的，进而节约水资源。本发明提供一种稳定的组合系统工艺技术。经过本发明工艺处理后的废水能够达到国家要求的排放标准，实现处理高效、节约水资源、运行稳定，便于维护等工艺优势亮点，真正解决3,6‑二氯水杨酸生产废水处理难的问题。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种3,6-二氯水杨酸合成废水的集成处理工艺。

背景技术

3,6-二氯水杨酸合成废水的主要成分有2,5-二氯苯胺、2,5-二氯苯酚、邻二甲苯等高分子有机物，以及Na₂SO₄、K₂CO₃无机盐类，水量15T/天，水质显酸性，外观为淡黄色，COD1000mg/L左右，氨氮15mg/L；该废水ss值较低，水量较小，但生化性较差，所含有机物较难分解，不易达标处理。

该类废水属于较难处理的化工废水，处理工艺技术的选择是该项目建设、正常运行的关键。而处理工艺是否合理直接关系到该废水的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益

由于含酚及苯类废水的组成、酸碱性以及浓度的不同，治理方法也不一样，目前工业上治理含酚及苯类废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。主要介绍最常见的方法。国内关于3,6-二氯水杨酸生产废水的工艺技术有：

1、絮凝气浮+微电解+稀释+生化：缺点是（1）占地面积大，（2）系统稳定性差，出水指标不易达标，造成水资源浪费。

2、中和沉淀+臭氧氧化+化学氧化+稀释+生化：缺点是（1）占地面积大，（2）系统稳定性差，出水水质不易达标，（3）浪费水资源。

3、树脂吸附法处理工艺：优点是（1）工艺线路简短，（2）占地面积小；缺点是（1）系统操作繁琐，可控性差，（2）产生二次污染。

以上的这些方法，在实际运行中，以上所述的缺点表现都很明显，给企业的生产正常运行造成很大的麻烦，同时给企业的环保工作带来很大压力；因此迫切需要一种既简单又实用的方法来处理含苯酚和甲醛的废水，使之达标排放。并且在操作过程中容易操作，占地面积小，运行稳定等优点。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种3,6-二氯水杨酸合成废水的集成处理工艺，真正解决3,6-二氯水杨酸生产废水处理难的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种3,6-二氯水杨酸合成废水的集成处理工艺，步骤如下：

（1）均质：3,6-二氯水杨酸生产过程中产生的废水首先进入均质池，加入液碱调pH=5-6；均质池兼有沉淀作用，定期清除沉淀固物；

（2）芬顿氧化：均质后的废水经过粗过滤器后泵入芬顿氧化处理系统进行芬顿氧化；

（3）电絮凝气浮处理：芬顿氧化系统出水泵入电絮凝处理系统进行电絮凝气浮处理；

（4）高级精密过滤：电絮凝气浮处理出水进行高效精密过滤，过滤后进一步降低水系的SS；

（5）电催化氧化：高级精密过滤出水泵入电催化氧化系统进行电催化氧化；