[发明专利]一种O形密封圈加工装置及方法有效

专利信息
申请号: 202010737746.6 申请日: 2020-07-28
公开(公告)号: CN111889708B 公开(公告)日: 2021-09-17
发明(设计)人: 黄小华 申请(专利权)人: 于都海瑞密封防腐科技有限公司
主分类号: B23B5/26 分类号: B23B5/26
代理公司: 南昌丰择知识产权代理事务所(普通合伙) 36137 代理人: 吴称生
地址: 342300 江西省赣州市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 密封圈 加工 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种O形密封圈加工装置,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)上安装有机床主轴,所述机床主轴上安装有旋转夹具(11),所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(2),所述底座(2)的顶部设置有支撑机构,所述支撑机构由两个滑轨(3)、两个滑块(4)和一个横板(5)组成,所述横板(5)的底部设置有驱动机构,所述驱动机构由传动板(6)、第一步进电机(7)、第一丝杆(8)、防护板(9)和通孔(10)组成;

所述横板(5)的顶部设置有调节机构,所述调节机构由一个凹槽(12)、一个第二步进电机(13)、一个第二丝杆(14)、两个支撑板(15)和两个连接块(30)组成,两个所述支撑板(15)的顶部均设置有夹紧机构,两个所述夹紧机构上分别设置有外刀(26)和内刀(27),且两个夹紧机构上均设置有锁紧机构,所述夹紧机构由垫板(16)、燕尾导轨(17)、支撑块(18)、齿轮(19)、转轴(20)、齿条(21)、刀座(25)和固定螺栓(28)组成,所述凹槽(12)开设在横板(5)的顶部,所述第二步进电机(13)固定安装在凹槽(12)内腔的底部,所述第二步进电机(13)的输出轴与第二丝杆(14)固定连接,所述第二丝杆(14)远离第二步进电机(13)的一端通过轴承与凹槽(12)一侧的内壁相连,两个所述连接块(30)均滑动连接在凹槽(12)的内部,两个所述连接块(30)的内壁均与第二丝杆(14)的外表面螺纹连接,两个所述支撑板(15)分别固定安装在两个连接块(30)的顶部,所述垫板(16)的底部与支撑板(15)的顶部固定连接,所述垫板(16)的顶部固定安装有燕尾导轨(17),所述支撑块(18)上开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内壁与燕尾导轨(17)的外表面滑动连接;

所述锁紧机构由固定座(31)、锁紧螺栓(22)、第一螺母(23)、螺纹杆(24)和第二螺母(29),所述刀座(25)固定安装在支撑块(18)的顶部,所述固定螺栓(28)螺纹连接在刀座(25)上,所述固定座(31)固定安装在支撑块(18)的一侧,所述螺纹杆(24)的一端与垫板(16)固定连接,所述螺纹杆(24)的外表面与固定座(31)的内壁穿插连接,所述第二螺母(29)螺纹连接在螺纹杆(24)的外表面,所述锁紧螺栓(22)的外表面与固定座(31)的内壁螺纹连接,所述锁紧螺栓(22)的一端与垫板(16)接触,所述锁紧螺栓(22)螺纹连接在锁紧螺栓(22)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种O形密封圈加工装置,其特征在于,两个所述滑轨(3)的底部均与底座(2)的顶部固定连接,两个所述滑块(4)分别滑动连接在两个滑轨(3)的顶部,所述横板(5)固定安装在两个滑块(4)的顶部之间,所述第一步进电机(7)固定安装在底座(2)的顶部,所述第一丝杆(8)的一端与第一步进电机(7)的输出轴固定连接,所述第一丝杆(8)的另一端通过轴承与底座(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种O形密封圈加工装置,其特征在于,所述传动板(6)固定安装在横板(5)底部的一侧,所述通孔(10)开设在传动板(6)靠近滑轨(3)的一面,所述第一丝杆(8)的外表面与传动板(6)的内壁螺纹连接,所述防护板(9)固定安装在其中一个滑轨(3)上且与通孔(10)穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种O形密封圈加工装置,其特征在于,所述齿条(21)固定安装在垫板(16)的顶部且位于支撑块(18)的内部,所述转轴(20)的外表面通过轴承与支撑块(18)一侧内壁相连,所述转轴(20)的一端延伸至支撑块(18)一侧的外部且固定连接有手轮,所述转轴(20)的一端延伸至支撑块(18)的内部且与齿轮(19)固定连接,所述齿轮(19)的底部与齿条(21)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种O形密封圈加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、使用旋转夹具(11)对生产O形密封圈的管状毛坯进行夹紧,然后拧松锁紧螺栓(22)、第一螺母(23)和第二螺母(29)并使第一螺母(23)和第二螺母(29)远离固定座(31),然后转动转轴(20),通过转轴(20)带动齿轮(19)转转动,通过齿轮(19)和齿条(21)的相互配合使支撑块(18)移动,然后根据实际情况调整好外刀(26)与内刀(27)之间的距离;

B、调整好之后先转动第二螺母(29)使第二螺母(29)与支撑块(18)接触,然后转动锁紧螺栓(22)使锁紧螺栓(22)与垫板(16)接触,再转动第一螺母(23)使第一螺母(23)与固定座(31)接触,通过锁紧螺栓(22)、第一螺母(23)和第二螺母(29)的相互配合对支撑块(18)的位置进行固定;

C、通过旋转夹具(11)带动管状毛坯旋转,通过第一步进电机(7)带动第一丝杆(8)转动并使第一步进电机(7)带动传动板(6)向支撑座(1)移动,并使外刀(26)插入管状毛坯内,通过第二步进电机(13)带动第二丝杆(14)转动,通过第二丝杆(14)带动两个固定座(31)和两个支撑板(15)移动,通过两个支撑板(15)带动外刀(26)和内刀(27)移动,使得内刀(27)与旋转的管状毛坯内壁接触,而外刀(26)与管状毛坯外侧接触,通过外刀(26)和内刀(27)对毛坯进行加工,形成O形密封圈。

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