[发明专利]一种排水、抗刺穿功能兼备的功能防护靴及其制作方法

说明书

本发明公开了一种排水、抗刺穿功能兼备的功能防护靴及其制作方法。所述制作方法包括如下步骤：将抗刺穿布放置于排水聚氨酯中底模具的上板上进行定位，将排水聚氨酯中底的原料注入至排水聚氨酯中底模具内并发泡成型，得到与抗刺穿布结合为一体的聚氨酯中底；聚氨酯中底上设有若干横向排列的柱状排水槽，两侧设有与柱状排水槽连通的椭圆形排水孔；对排水聚氨酯中底进行定位，使其上表面与三维立体织网眼布密封粘合，并保证中底上的椭圆形排水孔与鞋套上的排水孔位置对应；发泡成型得到聚氨酯鞋套，同时将排水聚氨酯中底和橡胶大底结合为一体。本发明通过连帮注射工艺，实现鞋靴排水、抗刺穿功能，使鞋靴兼顾多功能、耐用、防护的特点。

技术领域

本发明涉及一种排水、抗刺穿功能兼备的功能防护靴及其制作方法。

背景技术

鞋底排水性能与抗刺穿性能存在矛盾，两种功能不能兼顾，然而，在一些特殊场合穿用时，需要入水后鞋底具备抗刺穿性能，保护足部不受伤害，离水后鞋靴具备快速排水功能，使足部迅速干爽，通过模具、工艺、结构设计等，设计研究出两者功能兼备的防护鞋靴。重点在于将该功能应用于连帮注射工艺之中，与胶粘工艺相比较，连帮注射工艺具备耐用、产品品质一致性好、生产自动化程度高、效率快的特点。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备排水、抗刺穿的鞋靴，本发明通过连帮注射工艺，实现鞋靴排水、抗刺穿功能，使鞋靴兼顾多功能、耐用、防护的特点。

本发明所提供的具备排水、抗刺穿的鞋靴的制作方法，包括如下步骤：

1)将抗刺穿布放置于排水聚氨酯中底模具的上板上进行定位，将排水聚氨酯中底的原料注入至所述排水聚氨酯中底模具内并进行发泡成型，得到排水聚氨酯中底，且与所述抗刺穿布结合为一体；

所述排水聚氨酯中底上设有若干横向排列的柱状排水槽，两侧设有与所述柱状排水槽连通的椭圆形排水孔，既能起到排水作用也具备一定弹性；

2)采用定位模具对所述排水聚氨酯中底进行定位，使所述排水聚氨酯中底的上表面与三维立体织网眼布接触，并保证所述排水聚氨酯中底上的所述椭圆形排水孔与聚氨酯鞋套上的排水孔位置对应；

3)将成型后的橡胶大底置于成鞋模具底模，向所述聚氨酯鞋套对应边模注入聚氨酯鞋套的原料进行发泡成型，得到聚氨酯鞋套，同时将所述排水聚氨酯中底和所述橡胶大底结合为一体，至此，即得到具备排水、抗刺穿的鞋靴。

上述的制作方法中，所述抗刺穿布为两面均具有毛绒面的不织布。

上述的制作方法中，所述排水聚氨酯中底和所述聚氨酯鞋套的原料的质量组成如下：

聚四氢呋喃醚40～50份；2官能度EO封端聚醚25～30份；3官能EO封端聚醚15～25份；聚醚匀泡剂0.5～2份；甘油0.5～1份、改性异氰酸酯60～65份；

其中，改性异氰酸酯是按照下述方法进行改性的：异氰酸酯和聚醚进行聚合反应，如异氰酸酯与4000分子量聚醚、6000分子量聚醚进行聚合反应，如在70℃反应2h；

可在常规条件下发泡成型。

上述的制作方法中，所述排水聚氨酯中底与所述三维立体织网眼布密封粘合，粘合部位为所述三维立体织网眼布周圈宽度为8mm位置。

上述的制作方法中，所述橡胶大底的原料的质量组成如下：

丁腈橡胶60～70份；天然橡胶8～13份；顺丁橡胶15～20份；沉淀法白炭黑35～40份，环烷油5～10份，耐磨剂1～3份，硬脂酸1801 1～2份、防老剂1～2份、活性氧化锌5～10份、白烟活性剂2～5份；

所述环烷油可为4006环烷油；

所述耐磨剂可为硅烷偶联剂SI-69；