[发明专利]一种吸塑工艺

说明书

本发明提供一种吸塑工艺，包括如下步骤：S1、选择合适的吸塑模具和吸塑片材；S2、将吸塑模具放置在吸塑装置的固定板上，再将吸塑片材放置在工作箱的顶部，利用加热板对吸塑片材进行加热至完全软化；S3、固定板上升并抽真空，将软化的吸塑片材拉伸变形，从而将软化后的吸塑片材吸附在吸塑模具的表面；S4、在冷风机的作用下向工作箱的一侧吹风以加速冷却，且通过紫外灯短时间内可加速吸塑片材的固化成型，同时开启抽风机，通过气体处理箱对抽出的有害气体进行处理；S5、取下成型后的塑料制品，根据客户要求对塑料制品进行裁剪、冲孔，然后对塑料制品进行检查、包装。本发明吸塑片材成型速度快，且能够排出并处理有害气体，更加环保。

技术领域

本发明属于具体涉及一种吸塑工艺。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型，广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等领域。吸塑成型又称为真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一，其工艺流程为：将片状或板状材料夹紧在吸塑装置的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附在模具上，经短时间冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所采用的设备一般比较简单，成型速度快，操作容易，但是在操作过程中，常需要人工将塑料制品从模具上分离，使用不方便，且在加热塑料材料的过程中，还容易产生部分刺激性气体，对操作人员的健康也会产生影响。因此，急需一种能够解决现有问题的吸塑工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种吸塑工艺。

本发明提供了如下的技术方案：

一种吸塑工艺，包括如下步骤：

S1、选择合适的吸塑模具和吸塑片材；

S2、将吸塑模具放置在吸塑装置的固定板上合适位置处，固定板上设有真空吸附孔，然后在升降气缸的作用下，固定板沉入到工作箱的内部，再将选取好的吸塑片材放置在工作箱的顶部，加热板在电动移动座的作用下移动到工作箱的上方，然后在电动伸缩杆的作用下下降，利用加热板对吸塑片材进行加热至完全软化，为吸塑成型做准备；

S3、加热板在电动伸缩杆和电动移动座的作用下离开工作箱，开启真空泵，固定板在升降气缸的作用下上升并抽真空，将软化的吸塑片材拉伸变形，从而将软化后的吸塑片材吸附在吸塑模具的表面；

S4、等真空吸塑成型后，关闭真空泵，将冷却管调节到合适的位置处，在冷风机的作用下向工作箱的一侧吹风以加速冷却，且通过紫外灯短时间内可加速吸塑片材的固化成型，同时开启抽风机，通过气体处理箱内的活性炭层和光触媒载体对抽出的有害气体进行处理；

S5、利用升降气缸带动固定板下降，取下成型后的塑料制品，根据客户要求对塑料制品进行裁剪、冲孔，然后对塑料制品的外观和品质进行检查，将合格的塑料制品进行整理包装。

优选的，所述固定板内设有与所述真空吸附孔相通的真空腔，所述固定板的一侧连接有与所述真空腔相通的第一波纹管，所述第一波纹管通过管道与所述真空泵相连，所述工作箱的一侧还设有容纳所述第一波纹管的容纳腔。

优选的，所述固定板的顶面上设有网格线。

优选的，所述工作箱设于机箱内，所述工作箱上方的所述机箱内设有固定杆，所述电动移动座安装在所述固定杆上，所述电动移动座与所述电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆的端部连接有安装板，所述安装板上安装有所述加热板。

优选的，所述工作箱内的顶部处设有所述气体处理箱，所述气体处理箱通过管道与所述抽风机相连，所述气体处理箱内依次设有活性炭层和光触媒载体，所述气体处理箱的两侧还设有所述紫外灯。

优选的，所述气体处理箱外侧设有保护网罩。