[发明专利]一种碱性球团补热烧嘴结构

说明书

本发明属于链篦机‑回转窑球团生产用热工设备技术领域，具体涉及一种碱性球团补热烧嘴结构。包括喷头、喷头管组；喷头由多个圆筒同轴套装后组成，由外至内依次包括：旋流风外筒、旋流风内筒、煤气内筒和中心风管；喷头管组包括旋流风外管、旋流风内管、煤气管；各管拼装后形成多个环隙型通道，喷头管组还包括助燃风进风管路、侧风管路、煤气进风管路。本发明能够在燃烧区形成均匀的温度场及合理的火焰形状，保持生球干燥预热的热量平衡，助燃空气与燃料充分混合，均匀燃烧，消除了集中高温区，使炉温均匀，更容易调节得到所需的火焰形状和长度，使碱性球团生球焙烧不易爆，提高熟球抗压强度。

技术领域

本发明属于链篦机-回转窑球团生产用热工设备技术领域，具体涉及一种碱性球团补热 烧嘴结构。

背景技术

链篦机-回转窑的球团生球的干燥、预热是在链篦机上实现的，碱性球团补热烧嘴结构 是球团矿干燥预热工艺的关键设备，其性能直接影响着成品球团的质量。随着我国钢铁行 业的快速发展，近年在链篦机的热能供给中出现燃料多样化发展的状况。

根据不同厂家的燃料使用情况，针对性地设计出实用的补热烧嘴，是行业发展的必然 要求。现有酸性球团存在含硫量高，生产速度慢，能耗高等技术问题，因而发展出碱性球 团。但碱性球团也有生球爆裂温度低，熟球抗压强度低等问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对以碱性球团为原料的链篦机热工设备，提供一种用于解决碱 性球团制备过程中生球爆裂温度低，熟球抗压强度低等问题的碱性球团补热烧嘴结构。

为实现上述目的，本发明创造采用如下技术方案。

一种碱性球团补热烧嘴结构，包括喷头、喷头管组；所述喷头由多个圆筒同轴套装后 组成，由外至内依次包括：旋流风外筒、旋流风内筒、煤气内筒和中心风管；

喷头管组包括分别通过螺纹管同轴连接至旋流风外筒的旋流风外管、连接至旋流风内 筒的旋流风内管、连接至煤气内筒的煤气管；

各管拼装后形成多个环隙型通道，包括：位于旋流风外筒和旋流风内筒之间的外旋流 风通道，位于旋流风内筒和煤气内筒之间煤气通道，位于煤气内筒和中心风管之间的内旋 流风通道，中心风管形成中心风通道，中心风管顶部设置有观察孔；所述的旋流风通道的 出口段为渐缩式的结构设计；

喷头管组还包括：连接至旋流风外管的助燃风进风管路，从进风管路分支出并连接至 煤气管的侧风管路，连接至旋流风内管的煤气进风管路。

对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，喷头管组分成两部分，包括 下端直筒状连接部以及上端的套管部，连接部和套管部之间通过法兰配合螺栓组连接，连 接部包含多个与喷头内管筒分别套装连接的圆筒，套管部由分别与外旋流风通道、煤气通 道、内旋流风通道独立连通的腔体组成，腔体自上而下分布且靠内侧腔体从上方凸出形成 台阶状结构，进风管路、侧风管路和进风管路从腔体外壁引出。

对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，为便于碱性球团补热烧嘴结 构使用，在助燃风进风通道上还设置有外旋风蝶阀，侧风管上设置有侧风蝶阀，外旋风蝶 阀和侧风蝶阀分别用于调节外旋流风和中心风的风量。

对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，各同轴套装的旋流风套筒、 旋流风内筒、煤气内筒同轴度小于0.2mm。

对前述碱性球团补热烧嘴结构的进一步改进或优选方案，碱性球团补热烧嘴结构由耐 热钢制作，经过固溶处理热处理工艺，确保高温下的喷头耐磨性，喷头接触火焰部分及导 管前段浇筑耐火材料形成保护层。

其有益效果在于：