[发明专利]一种液压伺服谐波振动器压力冲击保护装置

说明书

本发明提供了一种液压伺服谐波振动器压力冲击保护装置，包括活塞杆，所述活塞杆上设有两个工作腔，两个所述工作腔互为高压腔和低压腔，两个所述工作腔分别连接有第一油管路和第二油管路，所述第一油管路和第二油管路相连通，将高压腔在超压时产生的超高压力卸载至低压腔。本发明中活塞杆的高压/低压两个工作腔通过一个流量控制阀组联通，将其在超压时产生的超高压力卸载至低压腔，从而更多地保持谐波运动，同时也降低系统冲击力，缓冲系统不受过载损害。流量控制阀组内部由一组或多组回路并联而成，每个分支回路均由通断阀和节流阀组成，可以根据所需流量打开或切断相应分支回路。

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体的涉及一种液压伺服谐波振动器压力冲击保护装置。

背景技术

传统液压伺服谐波振动器的活塞杆内部设有两个工作腔，在往复运动时，两个工作腔互为高压/低压腔，在伺服阀切换过程中，阀芯在阀体中位附近存在一段时间的死区，即：在这段时间内阀芯体工作油口不联通，压力油流处于截止状态。而此时外套振动块因为往复运动而产生的惯性，在油流关闭时会因为运动被突然截止而产生制动，引起非谐波振动，而且该制动力因制动时间短从而对内腔产生超压负载，容易造成振动器密封元器件损坏，对伺服系统控制极为不利；同时因为超压的存在，导致振动输出力值失控，造成信号畸变超标。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，针对一种液压伺服谐波振动器中存在的非线性问题和压力冲击问题，为改善该问题而提出。

本发明采用的技术方案为：一种液压伺服谐波振动器压力冲击保护装置，包括活塞杆，所述活塞杆上设有两个工作腔，两个所述工作腔互为高压腔和低压腔，两个所述工作腔分别连接有第一油管路和第二油管路，所述第一油管路和第二油管路相连通，将高压腔在超压时产生的超高压力卸载至低压腔。

进一步地，所述第一油管路与第二油管路借助流量控制阀组相连通。

进一步地，所述流量控制阀组内部由一组或多组回路并联而成，每个分支回路均由通断阀和节流阀组成。

进一步地，所述流量控制阀组另一端借助管路与伺服阀相连。

进一步地，所述流量控制阀组可以是节流阀、阻尼螺钉或双向溢流阀中的一种。

进一步地，所述活塞杆外套设有振动块。

本发明获得的有益效果为：本发明中活塞杆的高压/低压两个工作腔通过一个流量控制阀组联通，将其在超压时产生的超高压力卸载至低压腔，从而更多地保持谐波运动，同时也降低系统冲击力，缓冲系统不受过载损害。流量控制阀组内部由一组或多组回路并联而成，每个分支回路均由通断阀和节流阀组成，可以根据所需流量打开或切断相应分支回路。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中，1代表活塞杆、2代表工作腔、3代表第一油管路、4代表第二油管路、5代表流量控制阀组、6代表伺服阀、7代表振动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种液压伺服谐波振动器压力冲击保护装置，包括活塞杆1，所述活塞杆1上设有两个工作腔2，两个所述工作腔2互为高压腔和低压腔，两个所述工作腔2分别连接有第一油管路3和第二油管路4，所述第一油管路3和第二油管路4相连通，将高压腔在超压时产生的超高压力卸载至低压腔。所述第一油管路3与第二油管路4借助流量控制阀组5相连通。所述流量控制阀组5内部由一组或多组回路并联而成，每个分支回路均由通断阀和节流阀组成。所述流量控制阀组5另一端借助管路与伺服阀6相连。所述流量控制阀组5可以是节流阀、阻尼螺钉或双向溢流阀中的一种。所述活塞杆1外套设有振动块7。