[发明专利]一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料，以质量分数计，包括以下组分：聚烯烃弹性体40～63％，马来酸酐接枝POE 3～6％，烯烃嵌段共聚物OBC 10～15％，三元乙丙胶5～12％，乙烯‑醋酸乙烯共聚物5～10％，填充剂4～6％，硬脂酸0.2～0.3％，硬脂酸锌0.2～0.3％，氧化锌0.6～1.0％，交联剂0.4～0.7％，交联助剂0.6～1.0％和发泡剂5.0～7.7％。该复合发泡材料具有较低的密度，且具有优异的耐磨及回弹、耐压缩性能。

技术领域

本发明属于发泡材料技术领域，尤其涉及一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料及其制备方法。

背景技术

运动鞋由于其特殊的用途，及消费者穿着体验需求。目前为了达到运动性能要求，鞋底发泡配方材料密度普遍较高。同时由于配方中使用的材料单一，若为减轻重量而加大发泡倍率，运动鞋耐候性比较差，压缩变形较高，长时间穿着鞋底发泡材料容易变形，穿着体验感及外观收到较大影响。而为了降低运动鞋材料的密度，相应回弹、耐压缩、耐磨等性能也会出现明显下降。耐磨性能的下降又会需要大面积的使用其他耐磨材料进行贴合，便不能达到整鞋重量减轻的目的。

为了解决目前所面临的问题，因此需开发出一款极轻质、耐磨、且具有高回弹性能的发泡材料满足市场需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料及其制备方法，该发泡材料具有较低的密度，且具有耐磨及回弹、耐压缩性能。

本发明提供了一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料，以质量分数计，包括以下组分：

聚烯烃弹性体40～63％，马来酸酐接枝POE 3～6％，烯烃嵌段共聚物OBC10～15％，三元乙丙胶5～12％，乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10％，填充剂4～6％，硬脂酸0.2～0.3％，硬脂酸锌0.2～0.3％，氧化锌0.6～1.0％，交联剂0.4～0.7％，交联助剂0.6～1.0％和发泡剂5.0～7.7％。

优选地，所述马来酸酐接枝POE选自陶氏的GR216和/或杜邦^TMN493；

优选地，所述三元乙丙胶的型号选自三井K-9720和/或X-3012P。

优选地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的型号选自中国台塑EVA7350M、杜邦EVA265、杜邦EVA460中的一种或多种。

优选地，所述聚烯烃弹性体的型号选自陶氏Engage8480、陶氏Engage8450、和陶氏Engage8842中的一种或多种。

优选地，所述烯烃嵌段共聚物OBC的型号选自陶氏(OBC)s9107、陶氏(OBC)s9530和陶氏(OBC)s9900中的一种或多种。

优选地，所述交联剂选自1,4-双叔丁基过氧异丙基苯；

优选地，所述发泡剂选自杭州海虹偶氮二甲酰胺AC6000H。

本发明提供了一种上述技术方案所述复合发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

a)将聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝POE共聚改性后经双螺杆挤出造粒；

b)向所述步骤a)造粒后的物料中加入烯烃嵌段共聚物、三元乙丙胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充剂、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、交联剂、交联助剂和发泡剂再次通过密炼机混炼、开炼机开炼、然后造粒得到运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料。

优选地，所述步骤a)中混炼的温度为135～140℃，混炼的时间为13～15min；

所述步骤b)中再次混炼的温度为125～130℃，再次混炼的时间为10～12min。