[发明专利]一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料及其制备工艺

说明书

本发明属于PTFE材料技术领域，具体为一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料及其制备工艺，将PTFE悬浮树脂经过筛网过筛成粉料，并与助剂油按一定比例混合均匀，经过模压成型、烧结、车削、熔融拉伸之后得PTFE薄膜；将PTFE薄膜通过热敷机覆合在具有高透气性的过滤材料双面，并与熔喷布进行热轧复合，形成复合新材料；所述PTFE粉料与助剂油比例为1：(0.25‑0.27)，所述PTFE悬浮树脂的粒径为20‑100μm，所述过滤材料为PET聚酯、PBT聚酯、碳纤维、玻璃纤维中的一种或多种，所述助剂油采用美孚油；本发明制备的复合新材料，能有效增加材料的过滤效率，同时小幅度增加材料阻力，可以满足不同等级的过滤要求。

技术领域

本发明属于PTFE材料技术领域，具体为一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料及其制备工艺。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。

随着当今健康意识的增强，人们对日常工作，居住环境的空气质量要求也在不断的提高，相对于源头控制与通风稀释，空气过滤是解决空气质量的问题有效方法之一，常用的PTFE微孔膜作为一种多微孔、高通量的有机薄膜，常用于空气除尘领域，但由于其厚度薄，抗拉伸性差，实际应用中须与支撑材料复合，形成PTFE微孔膜复合滤料，非织造熔喷材料具有纤维直径小、比表面积大，过滤阻力小等特点，是常用作空气过滤材料。

在面对疫情爆发时，熔喷材料常用于口罩的生产。

因此，将PTFE与熔喷材料结合，形成具备高效的复合型过滤薄膜材料尤为重要。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料及其制备工艺。

为解决上述问题，本发明第一方面提供了一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料，将PTFE悬浮树脂经过筛网过筛成粉料，并与助剂油按一定比例混合均匀，经过模压成型、烧结、车削、熔融拉伸之后得PTFE薄膜；

将PTFE薄膜通过热敷机覆合在具有高透气性的过滤材料双面，并与熔喷布进行热轧复合，形成复合新材料。

优选的，所述PTFE粉料与助剂油比例为1：(0.25-0.27)。

优选的，所述PTFE悬浮树脂的粒径为20-100μm。

优选的，所述过滤材料为PET聚酯、PBT聚酯、碳纤维、玻璃纤维中的一种或多种。

优选的，所述助剂油采用美孚油。

本发明第二方面提供了一种熔喷布覆膜PTFE复合新材料的制备工艺，包括以下步骤：

步骤S1，原料过筛：将PTFE悬浮树脂经过10目筛网过筛，加入助剂油按一定比例混合均匀，得混合物，备用；

步骤S2，模压成型：将步骤S1中的混合物通过液压机35-40MPa模压成型，得模压制品，取出备用；

步骤S3，烧结：将步骤S2中得到的模压制品放入烧结炉中进行升温烧结，烧结完成后，降温至室温，得烧结品，取出备用；

步骤S4，车削，将步骤S3中得到的烧结品在车床上进行车削，得车削膜；

步骤S5，熔融拉伸：将步骤S4中得到的车削膜进行压延、干燥后进行拉伸处理，得PTFE薄膜；

步骤S6，将步骤S5中所得的PTFE薄膜覆合在具有高透气性的过滤材料双面，得双层PTFE薄膜；

步骤S7，将步骤S6中所得的双层PTFE薄膜与熔喷布进行热轧复合，形成复合新材料。