[发明专利]一种针对黄壤中Cd的高效钝化方法在审

专利信息
申请号: 202010738579.7 申请日: 2020-07-28
公开(公告)号: CN111849500A 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 范成五;罗沐欣键;刘桂华;柴冠群;秦松;胡岗 申请(专利权)人: 贵州省土壤肥料研究所(贵州省生态农业工程技术研究中心)(贵州省农业资源与环境研究所)
主分类号: C09K17/40 分类号: C09K17/40;B09C1/00;B09C1/08;C05G3/80;C05F17/20;C05F17/50;C09K101/00;C09K109/00
代理公司: 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 代理人: 赵红霞
地址: 550000*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 针对 黄壤 cd 高效 钝化 方法
【权利要求书】:

1.一种针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述针对黄壤中Cd的高效钝化方法包括以下步骤:

步骤一,测定受污染的黄壤中Cd的污染水平;所述黄壤中Cd的污染水平通过土壤中Cd的生物有效态量和全量作为黄壤中Cd的污染物评判指标;

步骤二,根据黄壤中Cd的污染物指标,将Cd钝化剂均匀撒施于受污染的黄壤表面,然后将黄壤旋耕10-25cm;

步骤三,对旋耕后的黄壤灌水3-5cm,使土壤含水量保持60%~70%;在灌水2-5天后施用基肥平衡老化1个月,移栽水稻,对污染黄壤进行原位固定修复;

步骤四,水稻收获后,对稻米及种植水稻的黄壤中Cd的污染物指标进行检测,若检测合格则完成对土壤的修复,若检测不合格则返回步骤二。

2.如权利要求1所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,步骤二中,所述根据黄壤中Cd的污染物指标确定Cd钝化剂撒施量的方法如下:

Cd钝化剂的撒施量为土壤干重的0.5%-1.5%;具体地,

重度污染的土壤,每亩需要撒施250-350kg的Cd钝化剂;中度污染的土壤,每亩需要撒施200-250kg的Cd钝化剂;轻度污染的土壤,每亩需要撒施100-200kg的Cd钝化剂。

3.如权利要求1所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,步骤二中,所述Cd钝化剂按质量份数由生石灰20-30份、海泡石18-25份、茶树废枝生物炭15-18份、氯化铁10-15份、磷肥10-15份、膨润土8-15份、腐殖土6-10份、活性硅粉5-8份和助熔剂3-5份组成。

4.如权利要求3所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述Cd钝化剂的制备方法包括以下步骤:

(1)原料破碎:通过锤式破碎机把大块的石灰石、海泡石破碎成平均粒径在0.5-1厘米的石子;

(2)高温煅烧:把石灰石、海泡石和助熔剂分别投入进料仓,经搅拌机搅拌后,通过输送带传送到回转窑窑筒内进行高温煅烧;

(3)经过1200-1300度左右高温煅烧1.5-2.5小时后,将原料转入回转窑的冷却系统冷却25-35分钟,然后把原料运送到料仓后检测其煅烧程度是否合格;

(4)磨粉烘干:将煅烧后检验合格的原料经过雷蒙磨磨粉,然后再添加茶树废枝生物炭、氯化铁、磷肥、膨润土、腐殖土和活性硅粉混合搅拌均匀;

(5)将步骤(4)得到的混合原料置于低温烘干机中,在45-55度条件下低温烘干1.5-2.5小时后,计量包装,即得Cd钝化剂。

5.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述膨润土为过60目孔径筛颗粒状的钠基膨润土或钙基膨润土中的一种或多种。

6.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述氯化铁为硫酸铁、氯化铁、硝酸铁中的一种或多种。

7.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸磷肥或钙镁磷肥。

8.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述助熔剂为选自含钠原料和含钾原料中的一种或多种;

优选地,所述含钠原料为选自硫酸钠、氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、硝酸钠、芒硝的一种或多种;

所述含钾原料选自硫酸钾、氧化钾、氢氧化钾、碳酸钾、氯化钾、硝酸钾中的一种或多种。

9.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述活性硅粉按以下方法制备而成:

将氢氧化钙、二氧化硅和水混合,水热反应后过滤去除上清液,得到的沉淀经过煅烧处理后即为所述活性硅粉。

10.如权利要求4所述的针对黄壤中Cd的高效钝化方法,其特征在于,所述腐殖土按以下方法制备而成:

1)收集无污染土壤、农作物秸秆及粪肥,将农作物秸秆进行腐熟处理,按要求称量无污染土壤、粪肥,加水充分搅拌均匀,进行高压消毒灭菌;

2)经固体生产车间通道缓冲再进入接种间,加入尿素、EM菌稀释液,待冷却后接种;

3)接种后装入发酵料槽上平板车,经缓冲间进入各区培养间,再进入真空干燥车间进行干燥,干燥处理后粉碎、装袋,即可得到所述腐殖土。

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