[发明专利]一种炮架式放线机

说明书

本发明提供了一种炮架式放线机，包括机座、支撑杆、压杆、挡线架，机座的前端面上固定有两根并排设置的支撑杆，压杆设置在支撑杆下方，且压杆的后端与机座铰接连接，机座内设置有第一气缸控制压杆转动，挡线架设置在支撑杆上方，挡线架后部固定有转轴，转轴与机座转动连接，机座内设置有第二气缸控制挡线架转动。本发明提供了一种炮架式放线机，通过设置气缸驱动压杆和挡线架转动，提高了自动化程度，定位准，效率高，操作方便，放线过程中，压杆和挡线架更稳定，压线效果好，保证钢丝盘条有序输放单股钢丝，安全性较好。

技术领域

本发明属于材料拉拔设备技术领域，具体涉及一种炮架式放线机。

背景技术

拉丝机拉拔钢丝时，其进线端需设置专用放线设备，用于装载钢丝盘条及为拉丝机输放单股钢丝，如公开号为CN103474898A的中国专利提供了一种高炮放线架，包括机架，所述机架顶面固定设置拉杆座，摆杆一端铰接于机架顶面，拉杆一端转动连接于拉杆座上，拉杆另一端转动连接于摆杆上端前部；机架前部端面固定有支撑架，支撑架前部设有第一链条，支撑架底部与机架之间设有加强板，加强板上固定有第二链条，机架前部对应于加强板的底部铰接挡杆，且第二链条连接于挡杆上端的耳板上，可以进行一定高度、角度的放线操作，但操作过程需要人员进行调整，自动化程度较低，同时放线时，由于钢丝高速运动，挡杆受力波动较大，若出现多圈钢丝同时脱出时，容易对周围的人员或设备造成伤害或损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种炮架式放线机，通过设置气缸驱动压杆和挡线架转动，提高了自动化程度，定位准，效率高，操作方便，放线过程中，压杆和挡线架更稳定，压线效果好，保证钢丝盘条有序输放单股钢丝，安全性较好。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种炮架式放线机，包括机座、支撑杆、压杆、挡线架，机座的前端面上固定有两根并排设置的支撑杆，压杆设置在支撑杆下方，且压杆的后端与机座铰接连接，机座内设置有第一气缸控制压杆转动，挡线架设置在支撑杆上方，挡线架后部固定有转轴，转轴与机座转动连接，机座内设置有第二气缸控制挡线架转动，通过气缸驱动压杆和挡线架转动，提高了自动化程度，定位准，效率高，操作方便，放线过程中，压杆和挡线架更稳定，压线效果好，保证钢丝盘条有序输放单股钢丝，安全性较好。

所述挡线架后端与第二气缸的活塞杆端部铰接连接，第二气缸的缸体底部与机座铰接连接，第二气缸通过其活塞杆伸缩实现对挡线架的转动控制。

所述挡线架前端设置有弹性压板，能够保证在放线过程中，将钢丝盘条限制在支撑杆上。

所述压杆通过钢丝绳与第一气缸的活塞杆端部连接，且钢丝绳通过固定在机座上的滚轮将走线控制在两根支撑杆之间，既能实现第一气缸对压杆位置的控制，又不影响放线。

所述压杆的前端向下折弯，能够有效压住出线端，保证有序输放单股钢丝。

所述挡线架在转轴靠前端位置设置有锁紧装置，锁紧装置固定在机座上，在放线过程中，固定住挡线架，保证对钢丝盘条的限位效果。

所述锁紧装置包括锁紧支架、压盖、压塞和压套，锁紧支架中心开设有通孔，压套和压塞设置在通孔中，且压套和压塞均与通孔滑动连接，通孔下端设置有限制压套脱出通孔的限位环，压套下端伸出通孔，压套与压塞之间设置有压簧，通孔上端面与压盖固定连接，压盖中心螺纹旋合有螺杆，螺杆的下端面抵靠住压塞，锁紧支架的一端与机座铰接，锁紧支架的另一端通过紧固件固定在机座上，能够通过手动操作锁紧装置来解除或建立对挡线架的限位。

所述螺杆上端固定连接有手柄，便于操作。

所述机座上设置有手转阀，用于控制第一气缸和第二气缸，以实现挡线架和压杆状态快速切换的动作要求。

所述第一气缸和第二气缸的各气路接口处均设置有调速阀，用于调整气缸活塞运行速度。

本发明的有益效果在于：