[发明专利]一种节能型的机械加工用零件喷漆设备

说明书

本发明公开了一种节能型的机械加工用零件喷漆设备，包括箱体，所述箱体的内部从左往右依次设有蓄水腔、条形腔、发热腔和换气腔，所述箱体的内部设有工作腔，所述工作腔位于蓄水腔、条形腔、发热腔和换气腔的上方，所述蓄水腔的外侧设有U形腔，所述U形腔的两竖直端与工作腔相连通，所述工作腔的上端安装有喷洒组件，所述工作腔的一侧内壁上安装有换气组件。本设备可以利用活性炭将有害气体吸附，并且喷出热气，对油漆进行快速烘干，还通过齿轮和齿条的啮合，对夹持结构进行转动，使零件被均匀喷漆，在整个过程中本设备只通过一个电机的使用，可以有效的节约能源。

技术领域

本发明涉及机械加工用零件喷漆领域，尤其涉及一种节能型的机械加工用零件喷漆设备。

背景技术

机械零部件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在加工过程中需要对外部进行喷漆处理，以确保机械零件的保存时间和美观性，对机械零件进行喷漆有利于防止零件表面氧化腐蚀，既美化了零件也增强了零件的使用年限，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障；

现有的机械加工用喷漆装置，喷漆过程中产生大量有害气体，喷完漆之后，油漆无法短时间内晾干，工作人员无法及时取出，使得工作人员工作效率变低，现在的夹持结构大多都有电机控制，导致设备出现多个电机，对能源消耗十分严重，并且在喷漆过程中多余的油漆不易回收，容易造成油漆的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型的机械加工用零件喷漆设备，本设备可以利用活性炭将有害气体吸附，并且喷出热气，对油漆进行快速烘干，还通过齿轮和齿条的啮合，对夹持结构进行转动，使零件被均匀喷漆，在整个过程中本设备只通过一个电机的使用，可以有效的节约能源。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型的机械加工用零件喷漆设备，包括箱体，所述箱体的内部从左往右依次设有蓄水腔、条形腔、发热腔和换气腔，所述箱体的内部设有工作腔，所述工作腔位于蓄水腔、条形腔、发热腔和换气腔的上方，所述蓄水腔的外侧设有U形腔，所述U形腔的两竖直端与工作腔相连通，所述工作腔的上端安装有喷洒组件，所述工作腔的一侧内壁上安装有换气组件，所述工作腔的两侧内壁均转动连接有转杆，所述工作腔和蓄水腔通过开口连通，所述开口内安装有隔网；

发热机构，所述发热机构包括设置在箱体一侧的电机，所述电机的输出轴末端延伸至箱体的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端延伸至发热腔内，所述发热腔内设有用于上下滑动的第二磁性活塞，所述转动杆位于发热腔内部分固定连接有转盘，所述转盘与第二磁性活塞通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与转盘和第二磁性活塞转动连接，所述转动杆位于发热腔内固定连接有第一摩擦片，所述发热腔的一侧内壁上设有与第一摩擦片相配合的第二摩擦片，所述发热腔位于第二磁性活塞上方空间通过透气口与条形腔连通，所述发热腔位于第二磁性活塞上方空间连通有出风管，所述发热腔位于第二磁性活塞下方空间通过通气管与外界连接；

喷漆机构，所述喷漆机构包括滑动连接在条形腔内的第一磁性活塞，所述第一磁性活塞与第二磁性活塞相邻面异性相吸，所述条形腔位于第一磁性活塞的下方空间通过进漆管与蓄水腔的内底部连接，所述条形腔位于第一磁性活塞下方空间连通有出漆管，所述进漆管和出漆管内均安装有单向阀，所述出漆管远离条形腔的一端与喷洒组件连通；

换气机构，所述换气机构包括滑动连接在换气腔内的第三磁性活塞，所述第三磁性活塞与第二磁性活塞相邻面异性相吸，所述换气腔位于第三磁性活塞的上方空间设有换气仓，所述换气仓的左侧与发热腔通过通气管连通，所述换气仓的上端连通有出风管，所述进风管与出风管内均安装有单向阀，所述进风管与出风管的另一端共同连接有连接管，所述连接管远离换气仓的一端与换气组件连通。