[发明专利]一种活性炭滤芯的制备工艺

权利要求书

1.一种活性炭滤芯的制备工艺,其特征在于：包括

A、准备制备滤芯所需要的所有材料；

B、材料加工：将准备的材料进行初步加工，并将加工的材料中添加添加剂；

C、将配置好的材料挤出成型，并将挤出的毛料裁剪；

D、向活性炭滤芯中增加塑料滤芯棒，将滤芯棒与活性炭进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯的制备工艺，其特征在于：所述根据步骤A准备制备滤芯的活性炭层材料以及滤芯棒材料，

a、活性炭纤维层采用椰子壳颗粒材料，粗颗粒煤质活性炭，细颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子；

b、塑料滤芯棒采用PVC材料，高分子聚合物，聚氯乙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯的制备工艺，其特征在于：所述根据步骤B

a、将粗颗粒煤质活性炭，细颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子线进行分类筛料，并将筛好的物料进行反复冲洗；

b、筛好的物料进行烘干处理，烘干的物料再次进行筛料，将碎屑进行二次筛除；

c、将清除碎屑的物料进行再次筛料，筛好的物料进行粒料的分级筛料，将过大的粒料筛出，并将筛出过大的粒料进行深冷加工，深冷加工后的粒料采用粉碎机粉碎，粉碎后的粒料进行筛料，将符合要求的颗粒料与上述符合规格的物料进行混合；

d、将椰子壳颗粒材料，细颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子，添加粘结剂后搅拌均匀，椰子壳颗粒材料，细颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子的比例为1:4:2:1的比例配置，将搅拌好的材料送入到挤压成型机中挤出，制得细颗粒煤质活性炭层；

e、椰子壳颗粒材料，粗颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子添加粘结剂后搅拌均匀，椰子壳颗粒材料，粗颗粒煤质活性炭，麦饭石粉，多孔陶瓷粒子按照1:4:2:1的比例配置，将搅拌好的材料送入到挤压成型机中挤出，制得粗颗粒煤质活性炭层；

f、将粗颗粒煤质活性炭层安装在细颗粒煤质活性炭层内，在粗颗粒煤质活性炭层与细颗粒煤质活性炭层之间采用粘结剂进行粘结固定；

g、PVC材料，高分子聚合物，聚氯乙烯树脂进行清洗烘干；

h、将烘干的材料进行深冷粉碎，深冷粉碎后的粒料按照2:1:1的比例配置，送入融化装置进行融化；

I、熔化后的材料注入到成型模具，成型模具采用水冷降温，使成型的滤芯棒冷却成型。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯的制备工艺，其特征在于：所述根据步骤C取出滤芯棒后对滤芯棒采用磨刀进行除刺加工。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭滤芯的制备工艺，其特征在于：所述根据步骤D将滤芯棒安装到粗颗粒煤质活性炭层的内部中央，将滤芯棒的两端端头与粗颗粒煤质活性炭层的两端端口处采用粘结剂固定。