[发明专利]一种合金刀具加工成型系统

权利要求书

1.一种合金刀具加工成型系统，其特征在于，包括原料混合装置(100)和成型装置(200)，粉末原料、水和添加剂经过原料混合装置(100)混合后得到料浆，料浆通过浆液泵(101)由出料软管(102)喷至碾压型过滤机构(7)的斜向过滤板(701)上，经过干燥、粘合剂搅拌、成型后得到刀具成品，原料混合装置(100)包括搅拌壳(103)，搅拌壳(103)内置有由混合电机(104)驱动的多层搅拌叶片(105)，搅拌壳(103)内部设置有多层第一搅动圈板(106)和多层第二搅动圈板(107)，各层第一搅动圈板(106)之间通过左连杆(108)固接，左连杆(108)顶端与左接触板(109)固接，左接触板(109)下端固接至少两个左移动杆(110)，每个左移动杆(110)底端连接弹簧(111)且插入上端开口的左固定筒(112)中，左接触板(109)下端与由主驱动电机(113)驱动的左偏心轮(114)接触，各层第二搅动圈板(107)之间通过右连杆(115)固接，右连杆(115)顶端与右接触板(116)固接，右接触板(116)下端固接至少两个右移动杆(117)，每个右移动杆(117)底端连接弹簧(111)且插入上端开口的右固定筒(118)中，右接触板(116)下端与右偏心轮(119)接触，右偏心轮(119)的转轴(120)两端套于轴筒(121)中，且右偏心轮(119)的转轴(120)通过张紧皮带(122)与主驱动电机(113)的输出轴(124)传动，主驱动电机(113)的输出轴(124)与左偏心轮(114)的连接点初始位置位于左偏心轮(114)的正下方，右偏心轮(119)与其转轴(120)的连接点初始位置位于右偏心轮(119)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种合金刀具加工成型系统，其特征在于，搅拌壳(103)上端连通有入料斗(125)，轴筒(121)、左固定筒(112)、右固定筒(118)和主驱动电机(113)均固接于搅拌壳(103)顶端，左偏心轮(114)与右偏心轮(119)的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种合金刀具加工成型系统，其特征在于，成型装置(200)包括加工平台(1)，所述加工平台(1)顶部远离快速成型机(2)的一端固定安装有混合粘结罐体(3)，所述混合粘结罐体(3)的顶端固定安装有料粒输送泵(4)，所述料粒输送泵(4)与快速成型机(2)相连接，对于原料的快速成型与输送实现基准条件；

所述混合粘结罐体(3)的内部固定安装有合理自配型混合机构(5)，对于原料进行合理化制配；

所述加工平台(1)顶部位于混合粘结罐体(3)一侧位置处固定安装有干燥隔离机构(6)，实现原料的快速干燥与均匀受热，保证制备中原料自身的稳定性；

所述干燥隔离机构(6)顶部的一端连接有碾压型过滤机构(7)，实现碾压过滤，除水与粉碎的双重功效；

所述加工平台(1)中部远离混合粘结罐体(3)的一端安装有防偏移料盘输送机构(8)，防止偏移并且更加稳定的同时，进一步高效与降低工作强度。

4.根据权利要求3所述的一种合金刀具加工成型系统，其特征在于，所述合理自配型混合机构(5)包括混合搅拌电机(501)、搅拌杆(502)、固定套筒(503)、连接管(504)、搅拌块(505)、渗出孔(506)、圆盘(507)和粘合剂注入管(508)。

所述混合粘结罐体(3)顶端的中部固定安装有混合搅拌电机(501)，所述混合搅拌电机(501)的输出轴固定连接有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的中部套接有固定套筒(503)，所述固定套筒(503)的表面等距安装有连接管(504)，所述连接管(504)的一端连接有搅拌块(505)，所述搅拌块(505)的表面等距开设有渗出孔(506)，所述固定套筒(503)的顶端固定连接有圆盘(507)，所述混合粘结罐体(3)顶部位于混合搅拌电机(501)一侧位置处固定连接有粘合剂注入管(508)。

5.根据权利要求4所述的一种合金刀具加工成型系统，其特征在于，所述固定套筒(503)的底端与搅拌杆(502)之间固定连接，所述圆盘(507)与混合粘结罐体(3)的顶端之间留有间隙，所述粘合剂注入管(508)的底端延伸至圆盘(507)的内部，所述混合搅拌电机(501)的输入端与外部电源的输出端电性连接。