[发明专利]一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置

说明书

本发明涉及印刷品加工技术领域，且公开了一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，包括支撑架一，所述支撑架一顶端的内侧活动连接有转动杆。该绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，通过信号发生器和信号接收器的设置，该装置内的控制系统可以判断面板的长度，便于面板的切割，当信号发生器与信号接收器之间有面板移动时，面板会遮挡住信号发生器发射出的信号，信号接收器接收不到信号，该装置内的控制系统根据传动带的转动速度和时间计量面板的长度，控制系统控制的面板的长度与实际的面板的长度相符合时，控制系统控制切割装置横向移动，切割装置把面板上的膜切断，便于面板的搬运。

技术领域

本发明涉及印刷品加工技术领域，具体为一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置。

背景技术

集成墙板按材料分共分为五种：第一种材料采用铝锰合金，隔音发泡材料，铝箔三层压制而成，第二种是纳米纤维类，另外一种材料是采取竹木纤维为主材、高温状态挤压成型而成，第三种是实木集成墙面是采用天然原木进行切割和表面抛光等处理制成板材，第四种是生态石材集成墙面是采用天然大理石石粉加入食品级树脂材料共挤形成，第五种是高分子类集成墙面是以高分子化合物为基础材料，加入增强纤维，应用高科技工艺高温脱模处理而成，集成墙板污染小，且安装便捷，同时墙板表面通过墙纸覆膜，更提高了墙面的美观性。

集成墙板生产覆膜过程中有两种方式，第一种是在板料挤压成型的同时进行表面覆膜，覆膜完成后再对板材进行切割分块，这种方式适用于树脂等化学原料挤出形成的板材生产，另一种是板料在生产出来后预先进行切割分块，分块完成后再对板料进行覆膜处理，这种方式较多适用于金属板料以及木质板料的生产，板料切割完成后进行覆膜操作时，需要将切割后的板料一块块排列放置在覆膜产线上，生产线流动在动板料移动至覆膜辊下部对板料进行覆膜，现有生产过程中，板料在放置到生产线上时，板料间容易发生堆叠，影响板料正常覆膜，且导致表面膜容易脱落。

发明内容

针对现有绿色环保集成墙面板覆膜装置的不足，本发明提供了一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，具备自动上料、卸料装置，提高了装置的自动化程度，节约了人力资源，且可以加热需要覆盖的表面树脂膜，使表面树脂膜与板料可以粘合的更牢固，表面树脂膜不易脱落等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，包括支撑架一，所述支撑架一顶端的内侧活动连接有转动杆，且转动杆的另一端与转动轮的中部固定连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，所述支撑架一右侧的地面上固定连接有另一支撑架一，另一所述支撑架一顶端的内侧活动连接有另一转动杆且另一转动杆与另一转动轮的中部固定连接，两个所述转动轮通过传动带传动连接，所述传动带两端一侧的地面上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有支撑板，左侧的所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部固定连接有真空吸盘一，右侧的所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部固定连接有真空吸盘二，左侧的所述支撑杆右侧的地面上固定连接有支撑架二，所述支撑架二的顶部固定连接有推板，所述支撑架二右侧的地面上，所述支撑架二右侧的地面上固定连接有支撑架三，所述支撑架三的顶端活动连接有覆膜装置本体，所述支撑架三右侧的地面上固定连接有支撑架四，所述支撑架四顶端的两侧均活动连接有压轮，所述支撑架四顶端的右侧固定连接有支撑板且支撑板的内侧依次活动连接有滚轮一和滚轮二，所述支撑架四右侧的地面上活动连接有支撑架五，所述支撑架五的顶端固定连接有切割装置。

优选的，所述支撑架二、支撑架五和支撑架四均是可伸缩的，两个所述螺杆一的一端均贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的后侧，两个所述螺杆一的另一端均延伸至传动带的另一侧，左侧的所述支撑杆顶端的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端与螺杆一的一端固定连接，右侧的所述支撑杆顶端的背面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端与另一螺杆一的一端固定连接，所述真空吸盘一和真空吸盘二均位于传动带中部的上方。