[发明专利]一种低多层装配式梁柱拼接节点

说明书

一种低多层装配式梁柱拼接节点，包括钢柱、钢梁、腹板连接组件和盖板；盖板中心处设置有通孔，两个盖板固定套设在钢柱上，两个盖板之间固定设置有若干钢梁，相邻的钢梁之间呈90°夹角或180°夹角；钢梁靠近钢柱的一端设置有腹板连接组件。本发明在简化了现场施工作业难度，提高建筑的装配化以及构件的美观性，减少了由于施工误差造成的承载力下降的影响。这种方式节点连接可靠，传力路径明确，焊接量小，有效的避免了焊接过程中出现的裂纹、气孔、夹渣、未熔透、未焊透的缺陷。

技术领域

本发明属于梁柱连接节点技术领域，特别涉及一种低多层装配式梁柱拼接节点。

背景技术

低多层装配式钢结构是由工厂加工的模块现场拼接而成，具有施工快速、降低劳动强度、减小施工污染等优点，属于绿色环保型建筑，是钢结构建筑产业的创新技术。

而梁柱节点大多数都是采用隔板式，这种方式需要将柱子分割成三段并采用隔板焊接的连接方式。隔板式节点的焊接量往往比较大，而钢梁端与钢柱的现场焊接质量也难以保证。而且现场焊接耗时长，工作效率低下。

低多层装配式钢结构在现场安装施工时，往往会由于施工误差的影响，造成钢梁端无法与内隔板准确贴合，以致会对钢梁产生偏心力作用，造成钢梁的承载力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低多层装配式梁柱拼接节点，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:

一种低多层装配式梁柱拼接节点，包括钢柱、钢梁、腹板连接组件和盖板；盖板中心处设置有通孔，两个盖板固定套设在钢柱上，两个盖板之间固定设置有若干钢梁，相邻的钢梁之间呈90°夹角或180°夹角；钢梁靠近钢柱的一端设置有腹板连接组件。

进一步的，腹板连接组件包括第一腹板连接板和第二腹板连接板；第一腹板连接板为L型板，第二腹板连接板为矩形板，第一腹板连接板和第二腹板连接板上均设置有相互匹配的螺栓孔，第一腹板连接板和第二腹板连接板分别设置在钢梁端部腹板的两侧，且第一腹板连接板和第二腹板连接板通过螺栓固定在钢梁端部的腹板上。

进一步的，设置有腹板连接组件的钢梁腹板上设置有安装缝；安装缝的位于第一腹板连接板和第二腹板连接板之间。

进一步的，安装缝位于钢梁腹板上部，安装缝分为水平段和上翘段，水平段从腹板边缘向内水平延伸连接到上翘段。

进一步的，盖板的边缘覆盖钢梁的上下翼缘，盖板与钢梁的上下翼缘通过螺栓固定连接。

进一步的，盖板和钢柱之间焊接。

进一步的，钢柱为矩形钢管柱、矩形钢管混凝土柱、圆形钢管柱或圆形钢管混凝土柱；钢梁为工字形、双槽形、L形或T形截面的梁。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明在简化了现场施工作业难度，提高建筑的装配化以及构件的美观性，减少了由于施工误差造成的承载力下降的影响。这种方式节点连接可靠，传力路径明确，焊接量小，有效的避免了焊接过程中出现的裂纹、气孔、夹渣、未熔透、未焊透的缺陷。

相比于传统的隔板式节点，盖板的设置避免了因设置隔板而需要切断柱子，从而减少了柱子与隔板以及梁的焊接量。有效的避免了焊接过程中出现的裂纹、气孔、夹渣、未熔透、未焊透的缺陷。盖板与钢梁采用螺栓连接的方式，螺栓保证了钢梁端部弯矩的有效传递。

腹板连接件组件的设置，加强了钢梁端部安装缝区域的强度，保证了钢梁端部与钢柱竖向剪力的有效传递。

附图说明

图1为本发明梁柱拼接节点的钢梁局部结构示意图；

图2为本发明梁柱拼接节点的钢梁装配结构示意图；

图3为本发明梁柱装配局部结构示意图；