[发明专利]一种水泵钳自动磨面装置

说明书

本发明公开了一种水泵钳自动磨面装置，包括操作台，操作台上安装有磨面机构，操作台内设有安装承载件，安装承载件上开凿有过滤发生腔，过滤发生腔内设有循环式冷却机构；循环式冷却机构包括吸附过滤辊，吸附过滤辊的外侧连接有多个均匀分布的接触板，吸附过滤辊上开凿有多个下渗道，下渗道与接触板间隔设置，吸附过滤辊内设有输送腔，输送腔内设有转轴，吸附过滤辊与转轴之间连接有多个均匀分布的加强筋。本发明通过在水泵钳磨面装置上加设相应的冷却机构，在水泵钳磨面过程中，大幅降低水泵钳的表面温度，避免水泵钳因温度过高而出现热胀的问题，从而可以避免水泵钳因热胀而存在磨面偏转的情况。

技术领域

本发明属于水泵钳加工技术领域，具体涉及一种水泵钳自动磨面装置。

背景技术

水泵钳的作用类似管钳。但比管钳更轻便小巧易用，一般情况更适用于家庭非专业应急或简单安装水管时使用。水泵钳主要用于夹持扁形或圆柱形金属零件，其特点是钳口的开口宽度有多档(三至四档)调节位置，以适应加持不同尺寸的零件的需要，为汽车，内燃机、农业机械及室内管道等安装、维修工作中常用的工具。

水泵钳在加工生产时，需要对水泵钳的表面进行磨面处理，以保证水泵钳表面的光滑平整度，现有的水泵钳磨面方式主要为人工磨面，但人工磨面的方式不好固定水泵钳，而且对于水泵钳的磨面力度不好把控，容易造成水泵钳磨面厚度不均匀，导致水泵钳磨面易出现多磨或者少磨的情况，公开号为：CN110625477A的中国发明公开了水泵钳自动磨面装置，该装置主要包括工作台，工作台上设有打磨机构和水泵钳固定机构，水泵钳固定机构包括安装框架及设置于安装框架上的固定板和支撑机构，固定板上设有放置水泵钳的槽口，支撑机构包括伸缩机构和电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的端部穿过安装框架伸入到槽口内对打磨产生的废屑进行吸引，伸缩机构的输出端穿过安装框架并伸入到槽口内对水泵钳的内侧面以对水泵钳进行浮动支撑，其通过固定机构能将水泵钳进行很好的固定，通过伸缩机构提供浮动支撑，保证水泵钳工作面的一致性，避免出现磨面不均匀的情况，但其缺乏相应的冷却机构，在水泵钳的磨面过程中，由于摩擦，水泵钳的表面温度会急剧上升，由于水泵钳一般为金属材质，金属材质在高温时会发生膨胀，从而容易造成水泵钳因热胀而存在磨面偏转的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种水泵钳自动磨面装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泵钳自动磨面装置，以解决上述的水泵钳磨面装置因缺乏冷却机构而易造成水泵钳发生热胀现象，从而容易造成水泵钳因热胀而存在磨面偏转的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种水泵钳自动磨面装置，包括操作台，所述操作台上安装有磨面机构，所述操作台内设有安装承载件，所述安装承载件上开凿有过滤发生腔，所述过滤发生腔内设有循环式冷却机构；

所述循环式冷却机构包括吸附过滤辊，所述吸附过滤辊的外侧连接有多个均匀分布的接触板，所述吸附过滤辊上开凿有多个下渗道，所述下渗道与接触板间隔设置，所述吸附过滤辊内设有输送腔，所述输送腔内设有转轴，所述吸附过滤辊与转轴之间连接有多个均匀分布的加强筋，所述转轴上转动连接有电动机，所述吸附过滤辊远离电动机的一侧连接有输水筒，所述输水筒上设有多个均匀分布的漏孔，所述安装承载件内设有储箱腔，所述储箱腔内安装有集粒子箱和冷却液箱，所述集粒子箱上连接有水泵，所述水泵上连接有冷却管。

进一步地，所述安装承载件内开凿有冷却排出腔，用于存储输水筒，同时也利于存储输水筒排出的水，所述过滤发生腔与冷却排出腔之间设有隔板，便于隔绝吸附过滤辊过滤后的冷却液，避免过滤后的冷却液与水泵钳磨面下的金属颗粒相接触，所述输水筒贯通隔板设于冷却排出腔内。

进一步地，所述操作台上设有集液槽，用于收集冷却管喷出的冷却液，避免冷却液浪费，所述集液槽内设有下漏管，所述下漏管贯通安装承载件与过滤发生腔相连通，集液槽内的含金属颗粒冷却液经过下漏管进入到过滤发生腔，利用循环式冷却机构对含金属颗粒冷却液进行过滤，便于冷却液的再次使用，节省资源。