[发明专利]油管喷砂清洗装置

权利要求书

1.一种油管喷砂清洗装置，其特征在于，包括砂粒存储装置、加压系统、连通管路和喷射头，所述连通管路包括外管和设置于所述外管内部的内管，所述砂粒存储装置通过所述内管与所述喷射头连通，所述加压系统通过所述内管和所述外管之间的间隙与所述喷射头连通，且所述喷射头能够伸入待清洗油管内部并能够沿所述待清洗油管的长度方向进行自由移动，所述砂粒存储装置中的砂粒与所述加压系统中的压缩空气在所述喷射头内部混合后喷射至所述待清洗油管的内部。

2.根据权利要求1所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述砂粒存储装置包括砂罐和螺杆输送机构，所述螺杆输送机构的一端与所述砂罐的排出口连通，另一端与所述内管连通。

3.根据权利要求2所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述螺杆输送机构包括输送管、输送轴和螺旋叶片，所述输送轴设置于所述输送管内，所述螺旋叶片设置于所述输送轴上，且所述螺旋叶片在所述输送轴的带动下在所述输送管内进行转动，并使所述输送管内的砂粒在螺旋叶片的挤压作用下向远离所述砂罐的方向移动。

4.根据权利要求1所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述喷射头为圆柱状结构，所述圆柱状结构的第一端设置有连通口，所述圆柱状结构的第二端密封设置，且所述外管和所述内管均通过所述连通口与所述圆柱状结构的内部连通，所述圆柱状结构的周侧面上设置有喷射孔，所述喷射孔的一端与所述圆柱状结构的内部连通，所述喷射孔的另一端与所述圆柱状结构的外部连通。

5.根据权利要求4所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述喷射孔的轴线与所述圆柱状结构的轴线具有夹角，所述夹角为锐角或直角。

6.根据权利要求4所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述喷射孔的数量为四个，四个所述喷射孔呈环形分布于所述圆柱状结构的周侧面上。

7.根据权利要求4所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述喷射孔的数量为八个，且每四个所述喷射孔呈一个环形分布于所述圆柱状结构的周侧面上，且相邻两个所述环形之间具有间距。

8.根据权利要求4所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述圆柱状结构的端部设置有内螺纹，所述外管的端部设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述内管伸入所述喷射头的内部，且所述内管的端部处于所述喷射孔和所述内螺纹之间。

9.根据权利要求8所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述油管喷砂清洗装置还包括分配接头，所述分配接头设置于所述外管和所述内管之间，所述内管通过所述分配接头伸入所述喷射头内部，且所述外管通过所述分配接头与所述喷射头内部连通。

10.根据权利要求1所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述油管喷砂装置还包括砂粒回收装置，所述待清洗油管远离所述喷射头的一端伸入所述砂粒回收装置内，且完成对所述待清洗油管的清洗工作的砂粒由所述待清洗油管流入所述砂粒回收装置。

11.根据权利要求10所述的油管喷砂清洗装置，其特征在于：所述砂粒回收装置包括干燥机构和振动机构，所述干燥机构的出口与所述振动机构的入口连通，所述振动机构的出口与所述砂粒存储装置连通。