[发明专利]蓄电池极板连续微波干燥方法

权利要求书

1.一种蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，通过输送机构使蓄电池极板连续地穿过微波加热窑，蓄电池极板经过微波加热窑时被微波加热而干燥，所述机构包括对接在微波加热窑的进料口的上料输送带、对接在微波加热窑的出料口的下料输送带和夹持住蓄电池极板厚度方向的两个侧面将蓄电池极板从上料输送带转移到下料输送带的夹持式极板转移机构；所述夹持式极板转移机构包括沿垂直于进料口与出料口分布方向分布的两条传输带，所述传输带包括传输带部主动辊 、传输带部从动辊和通过传输带部主动辊 配合传输带部从动辊驱动而进行转动的环形带，所述上料输送带的下料端位于所述两条传输带的环形带之间，所述下料输送带的上料端位于所述两条传输带的环形带之间，所述环形带上连接有若干沿环形带的周向均匀分布的连接座，所述连接座上设有顶杆和驱动顶杆伸缩的顶杆驱动气缸，两条传输带的环形带上的所述连接座一一对应地对齐，一条传输带上的顶杆朝向另一条传输带伸缩，所述连接座上还连接有驱动所述顶杆转动的顶杆旋转机构，所述顶杆转动连接在所述连接座上，所述顶杆旋转机构包括设置在顶杆上的沿顶杆的周向延伸的外齿圈、驱动所述外齿圈的竖向延伸的齿条和驱动齿条的齿条驱动气缸，所述外齿圈仅270°环绕在所述顶杆上；所述顶杆处于收缩状态且位于所述上料输送带的上方时，齿条同所述外齿圈脱开、齿条的位于最下端的齿位于经过顶杆轴线的水平面以下、外齿圈的首端和末端之间的缺口朝向所述齿条、所述外齿圈的首端位于经过顶杆的轴线的竖直平面朝向齿条的一侧且位于顶杆的上侧、所述外齿圈位于经过顶杆的轴线的竖直平面朝向齿条的一侧部分上的齿的数量为1个以上；顶杆在蓄电池极板重量的作用下转动到外齿圈的首端同齿条啮合在一起时，齿条驱动气缸伸长而使得齿条驱动外齿圈转动而带动顶杆一起转动，顶杆转动到外齿圈同齿条脱开时齿条驱动气缸收缩而驱动齿条复位，顶杆转动到外齿圈同齿条脱开时所述外齿圈的首端位于经过顶杆的轴线的竖直平面朝向齿条的一侧且位于顶杆的上侧，齿条复位的时刻早于顶杆在蓄电池极板重量的作用下转动到外齿圈的首端同齿条啮合在一起的时刻，所述顶杆旋转机构还包括检测齿条和外齿圈是否啮合的啮合检测机构，所述啮合检测机构包括若干按压开关，按压开关的按压头连接有沿齿条延伸方向延伸的板条，所述板条上连接有沿齿条的齿槽的深度方向延伸的若干驱动销，所述驱动销沿齿条的延伸方向分布，每一个齿条的齿槽内各穿设有一个所述驱动销，所有的按压开关的按压头都没有被按压时则表示齿条同外齿圈没有啮合上即为脱开的，有任何一个按压开关的按压头被按压到而导致按压开关的通断状态产生变化时则表示外齿圈同齿条啮合上了。

2.根据权利 要求1所述的蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，所述顶杆的一端为同蓄电池极板接触的夹持端、另一端的端面中心处球面铰接有驱动杆，所述驱动杆同所述顶杆驱动气缸连接在一起。

3.根据权利 要求1所述的蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，所述连接座通过铰轴销同环形带铰接在一起，铰轴销的轴线同传送带部主动辊的轴线平行。

4.根据权利 要求1所述的蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，所述连接座上设有干燥蓄电池极板的被顶杆接触部位的电热器。

5.根据权利 要求1所述的蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，所述传输带位于微波加热窑的外部，微波加热窑的壁上设有供顶杆通过的沿水平方向延伸的长条形避让孔，所述微波加热窑设有隔着环形带托持住顶杆同避让孔对齐的连接座的托持板。

6.根据权利 要求5所述的蓄电池极板连续微波干燥方法，其特征在于，所述连接座上还设有控制顶杆驱动气缸伸出的能够同所述避让孔对齐的顶杆驱动气缸伸出开关，所述顶杆驱动气缸伸出开关为光电开关；初始状态时顶杆处于收缩状态，当所述顶杆驱动气缸伸出开关由被微波加热炉的壁遮挡变化为同避让孔对齐的时刻起延时设定的时长后顶杆驱动气缸驱动顶杆伸出、顶杆伸出设定的时长后顶杆驱动气缸驱动顶杆收缩。