[发明专利]一种断面平整安瓿

说明书

本发明涉及一种断面平整安瓿，其包括自下而上设置的瓶底、瓶身、肩部、颈部、泡部和丝部，所述肩部曲线的形状为自下而上先凹后凸的渐变曲线，本发明所提供的断面平整安瓿能够符合国内和国标玻璃安瓿的使用要求，满足安瓿瓶折断力测试，有利于提高玻璃安瓿瓶颈部掰断后的断面平整度，提高玻璃安瓿颈部折断所需施加折断力的大小一致性，提高了安瓿瓶在用于水针剂生产中的利用率，保证了安瓿瓶在使用中的安全性，降低医疗事故发生，本发明同时适用于对颈部折断后有颈部断面平整度要求的其他易折类容器。

技术领域

本发明属于药品包装用材料和容器技术领域，具体涉及一种断面平整安瓿。

背景技术

安瓿瓶，是一种密封的高质量薄玻璃做的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，安瓿瓶的容量一般为1～25ml。 按YBB国家药用包装容器材料标准以及有关国际相关标准，目前玻璃安瓿分为点刻痕曲颈易折玻璃安瓿和色环曲颈易折玻璃安瓿，色环曲颈易折玻璃安瓿是在安瓿曲颈处加一线热膨胀系数大于安瓿玻璃材质的玻璃色釉环，经过退火工艺后，使色釉环熔制于安瓿颈部，由于色釉环与安瓿玻璃材质的线热膨胀系数不同，使安瓿颈部产生应力，从而起到易折作用和断面整齐。该方法工艺复杂，且成本增加，受安瓿颈部外径和厚度的影响，应用于5mL及以上规格的安瓿效果不理想。点刻痕曲颈玻璃安瓿是通过手掰刻痕点，瓶颈部为着力点使颈部断裂，点刻痕曲颈易折玻璃安瓿相较于色环安瓿应用范围广泛，但是由于传统曲颈易折玻璃安瓿颈部形状设计不合理，造成曲颈易折玻璃安瓿不易折且折断后安瓿颈部断面不平整，还存在伤到手以及碎屑进入液体的风险。

本申请发明人在2015年申请了曲颈易折玻璃安瓿的发明专利，通过调整肩部的形状以及肩部和与泡的连接弧的形状等参数，明显改善了断面平整度，提高了使用安全性。目前，玻璃安瓿除颈部掰断后的断面平整度作为安瓿质量的评价指标外，玻璃安瓿颈部掰断所施加的折断力是评判安瓿瓶质量的重要性能参数，为了进一步提升安瓿折断后颈部的断面平整性和折断力符合性，基于以上研究基础，本申请发明团队对安瓿瓶的结构进行了深入和全面的研究。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种颈部断面更加平整，折断力性能更加优越的断面平整玻璃安瓿。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种断面平整安瓿，其包括自下而上设置的瓶底、瓶身、肩部、颈部、泡部 和丝部，所述肩部曲线的形状为自下而上先凹后凸的渐变曲线。

作为本发明的一些优选实施方案，外壁肩部曲线的凸部曲线的最高点到凸部曲线两端之间线段的距离H1与凸部曲线两端之间线段的长度L1比值为0.020~0.100，外壁肩部曲线的凹部曲线的最低点到凹部曲线两端之间线段的距离H2与凹部曲线两端之间线段的长度L2比值为0.040~0.130，外壁凸部曲线两端之间线段L1与凹部曲线两端之间线段L2的长度比值为0.300~0.800。

作为本发明的一些优选实施方案，内壁肩部曲线的凸部曲线的最高点到凸部曲线两端之间线段的距离H3与凸部曲线两端之间线段的长度L3比值为0.010~0.075，内壁肩部曲线的凹部曲线的最低点到凹部曲线两端之间线段的距离H4与凹部曲线两端之间线段的长度L4比值为0.030~0.105，内壁凸部曲线两端之间线段L3与凹部曲线两端之间线段长度L4的比值为0.500~1.000。

作为本发明的一些优选实施方案，所述颈部曲线的最佳拟合半径为R为0.3mm~3.0mm。

作为本发明的一些优选实施方案，外壁颈部到肩部下端面的距离D1与外壁颈部和肩部下端面的半径差D2的比值为1.105~1.303。

作为本发明的一些优选实施方案，内壁颈部到肩部下端面的距离D3与内壁颈部和肩部下断面的半径差D4的比值为1.095~1.262。

作为本发明的一些优选实施方案，外壁颈部到肩部曲线下端部的连线的长度P1P2为0.991~13.487mm。