[发明专利]一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置

说明书

本发明公开了一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置，包括底座、第一齿轮、圆柱凸轮、滑杆、撑座、撑杆、环形撑板、弧形夹板、限位筒、空心管、转盘、安装罩、方形转轴、从动锥齿轮、安装板、电动推杆、环形转板、环形板、空心筒、顶杆、第一步进电机、空心转筒、齿轮圈、主动齿轮、主动锥齿轮、钻头、螺纹杆、安装架、第二步进电机、不完全齿轮、第二齿轮、T形杆、滑块、导杆和圆台形导座。本发明可以更好的对轴承保持架多孔进行钻孔，避免了对轴承保持架一个孔一个孔的进行钻孔，这样一来接的提高了钻孔效率和钻孔速度；可以好的对轴承保持架进行固定，从而使轴承保持架在钻孔时进行固定，极大的提高了稳定性，同时也加大的提高了实用性。

技术领域

本发明涉及一种轴承保持架钻孔装置，具体是一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置，属于轴承生产加工技术领域。

背景技术

保持架也称轴承保持架或者轴承保持，它指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的轴承保持架按材料种类划分主要有金属轴承保持架和非金属轴承保持架，另外还有复合材料轴承保持架等。

现有对轴承保持架钻孔时，大多数使对轴承保持架一个孔一个孔的进行钻孔，这样一来极大的降低了钻孔效率，而且钻孔完成后，需要停机对轴承保持架进行更换，这样一来需要消耗大量时间，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承生产加工用轴承保持架钻孔装置，包括底座以及安装在底座顶端的安装架，所述底座顶端转动配合有转盘，所述转盘顶端卡接配合有对称设置的环形撑板，每个所述环形撑板内侧设有空心管，且空心管安装在转盘顶端上，所述空心管上安装有对轴承保持架位置进行限定的限位组件，所述底座内侧底端转动配合有对称设置的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的装配槽滑动配合有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有撑座，所撑座顶端固定连接有撑杆，所述底座内腔安装有带动圆柱凸轮以及转盘转动的转动调节机构二，所述安装架内侧底端固定连接有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有安装板，所述安装板底端由外向内依次固定连接有安装罩、空心筒以及顶杆，且空心筒底端贯穿开设在安装罩顶端的穿孔并延伸至安装罩内腔，所述空心筒表面螺纹连接有若干个呈环形分布的螺纹杆，所述螺纹杆位于空心筒内腔一端固定连接有钻头(26)，所述螺纹杆通过开设在螺纹杆一端的方形滑槽与转动配合在安装罩内侧壁的方形转轴滑动配合，所述安装板上安装有带动方形转轴转动的转动调节机构一，所述限位组件由圆台形导座、T形杆、限位筒、滑块、导杆以及弧形夹板组成，所述圆台形导座通过安装在空心管内侧底端上的弹簧连接，所述T形杆安装在圆台形导座顶端上，且T形杆顶端贯穿开设在空心筒顶端的滑孔并延伸至空心管上方，所述限位筒安装在空心管表面上，所述滑块与安装在限位筒内侧壁的弹簧弹性连接，所述导杆安装在滑块上，所述弧形夹板安装在导杆一端上，且导杆连接弧形夹板一端贯穿开设在限位筒表面的穿孔并延伸至限位筒一侧，且导杆另一端贯穿开设在空心管表面的穿孔并与开设圆台形导座表面的滑槽滑动配合，所述转动调节机构一由第一步进电机、主动齿轮、齿轮圈、环形转板、环形板以及空心转筒组成，所述第一步进电机安装在安装板顶端上，所述主动齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述环形转板转动配合在安装板底端上，所述空心转筒安装在环形转板上，所述环形板安装在空心转筒上，且环形板外边缘与安装罩顶端转动配合，且环形板内边缘与空心筒表面转动配合，所述齿轮圈安装在空心转筒上，且齿轮圈与主动齿轮啮合，所述转动调节机构二由两个第一齿轮、第二齿轮、第二步进电机以及不完全齿轮组成，所述第二步进电机安装在底座内腔顶端上，所述不完全齿轮安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，每个所述第一齿轮安装在一个圆柱凸轮上，且两个第一齿轮之间相互啮合，所述第二齿轮安装在与转盘底端连接的转杆上，且不完全齿轮始终与第一齿轮和第二齿轮中的一个啮合，所述环形撑板底端开设有与撑杆相配合的限位槽，所述转盘和底座顶端均开设有与撑杆相对应的通孔。