[发明专利]一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统

说明书

一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统，破碎机、磨机、给料仓和螺旋给料器依次相配合，螺旋给料器与悬浮脱水煅烧炉进料口相配合；悬浮脱水煅烧炉、第一旋风分离器、悬浮脱羟煅烧炉、第二旋风分离器、悬浮脱碳煅烧炉和第三旋风分离器的进料口连通，第三旋风分离器的出料口与冷却器连通；冷却器底部与一级旋风分级器的进料口连通，一级旋风分级器、二级旋风分级器和三级旋风分级器串联连通。本发明系统及方法可以精准控制产品质量，具有环境友好，能耗低，传热传质效率高，处理成本低，经济性好，易实现大型工业化应用等优点。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统。

背景技术

高岭土被广泛的应用于陶瓷、造纸、涂料、塑料、橡胶、建材等行业，是重要的工业基础原料。煤系高岭土中的高岭土含量可高达95％以上，是一种优质的高岭土资源；目前煤系高岭土煅烧产品主要存在的问题是产品均一性差，存在部分“过烧”和部分“欠烧”，且白度较低，所生产的煅烧高岭土产品质量很难满足高档涂料级产品的要求；因此，高效脱除煤系高岭土中水分、有机物，生产性质均一且能满足不同需求的煅烧高岭土产品具有重要的战略意义。

专利CN201621155004.8公开一种处理煤系高岭土的矿物粉体螺旋煅烧炉，提出粉体在螺旋输送机输送中为内壳敷设的电能辐射管加热并利用原料自身含碳燃烧放热，在由耐高温螺旋输送机构成的“螺旋煅烧炉”内完成“自热煅烧”；该装置较传统回转窑其筒体转速更高，传热速率更快，但仍然存在物料受热不均，产品均一性差等问题。专利CN200610153358.3公开一种煤系高岭土的流态化瞬间煅烧工艺，包括烟气发生系统、下料系统、流态化煅烧系统、气固分离装置和后续煅烧系统，首先通过流态化煅烧系快速除去煤系高岭土中的部分水和有机质，然后将经过快速煅烧的产品再进行后续煅烧；该方法较传统煅烧缩短了煅烧时间，但后续煅烧工艺采用的是回转窑，存在处理能力低，产品质量均匀性差，生产效率和热利用效率低的问题。

发明内容

针对现有煤系高岭土煅烧产品均一性差，不能同时生产满足不同需求的产品，以及现有工艺处理能力低、热利用率低、能耗高等现状，本发明提供一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统。

本发明的煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统包括破碎机1、磨机2、给料仓4、螺旋给料器6、悬浮脱水煅烧炉7、第一旋风分离器8、悬浮脱羟煅烧炉9、第二旋风分离器10、悬浮脱碳煅烧炉11、第三旋风分离器12、冷却器13、一级旋风分级器14、二级旋风分级器15和三级旋风分级器16；破碎机1的出料口与磨机2的进料口相对，磨机2的出料口与第一送料皮带3相对，第一送料皮带3的出料端与给料仓4相配合；给料仓4的放料口与第二送料皮带5相对，第二送料皮带5与螺旋给料器6的进料端相配合，螺旋给料器6的出料端与悬浮脱水煅烧炉7顶部的进料口相配合；悬浮脱水煅烧炉7的底部设有第一燃烧器23与煤气气源连通，并设有进气口与空气气源连通，悬浮脱水煅烧炉7的上部设有出料口与第一旋风分离器8的进料口连通；第一旋风分离器8的出料口通过管道与悬浮脱羟煅烧炉9顶部的进料口连通，悬浮脱羟煅烧炉9的底部设有第二燃烧器24与煤气气源连通，并设有进气口与空气气源连通，悬浮脱羟煅烧炉9上部的出料口与第二旋风分离器10的进料口连通；第二旋风分离器10的出料口与悬浮脱碳煅烧炉11顶部的进料口连通；悬浮脱碳煅烧炉11底部设有第三燃烧器25与煤气气源连通，并设有进气口同时与空气气源和氮气气源连通；悬浮脱碳煅烧炉11上部的出料口与第三旋风分离器12的进料口连通，第三旋风分离器12的出料口与冷却器13顶部的进料口连通；冷却器13下部设有进气口与空压机22连通，冷却器13底部的出料口与一级旋风分级器14顶部的进料口连通，一级旋风分级器14、二级旋风分级器15和三级旋风分级器16串联连通；冷却器13的上部设有出气口。

上述系统中，第一旋风分离器8的出气口与除尘装置20的进气口连通，除尘装置20的出气口与烟囱21连通。

上述系统中，第二旋风分离器10的出气口与除尘装置20的进气口连通。