[发明专利]基于聚丙烯酰胺处理煤泥水的方法

说明书

本发明涉及洗煤污水处理技术领域，提出了一种基于聚丙烯酰胺处理煤泥水的方法，包括以下步骤：将煤泥水注入到分离池内；向分离池内分别通入0.3％浓度的聚合氯化铝溶液和0.2％浓度的硫酸亚铁溶液；间隔2～4分钟后，向分离池内通入0.5％浓度的聚丙烯酰胺溶液；通过加热装置使分离池内的溶液温度保持在48℃～52℃；通过监测装置实时控制三个溶液的动态调整。通过上述技术方案，解决了现有技术中因分离池容量有限而导致的洗煤污水处理效率低的问题。

技术领域

本发明涉及洗煤污水处理技术领域，具体的，涉及基于聚丙烯酰胺处理煤泥水的方法。

背景技术

洗煤水中存在许多煤渣、煤矸石、砂石、煤灰难沉降的悬浮物，洗煤水中还含有大量难溶于水的含硫、含碳的有机污染物。目前普遍使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺为絮凝剂，絮凝沉淀时间长、絮花松散，晃动时容易分散，容易再次形成悬浮物。洗煤污水处理剂性能的好坏直接影响着洗煤厂的生产和经济效益。现有的洗煤污水处理剂通常采用阴离子型聚丙烯酰胺，其优点是可以沉降絮凝，且用量少。但是对于需要短时间内处理大量的洗煤水，由于聚丙烯酰胺的凝絮能力是一定的，因此需要建造大量的分离池，间接的增加了洗煤污水的处理成本，因此，对于现有的分离池，急需提高聚丙烯酰胺的凝絮能力以提高洗煤污水的处理效率。

发明内容

本发明提出基于聚丙烯酰胺处理煤泥水的方法，解决了现有技术中因分离池容量有限而导致的洗煤污水处理效率低的问题。

本发明的技术方案如下：一种基于聚丙烯酰胺处理煤泥水的方法，此方法包括分离池、注液管、控制柜、监测装置、加热装置、清理装置、清水管和排污管，还包括以下步骤：

将煤泥水注入到所述分离池内；

向所述分离池内分别通入0.3％浓度的聚合氯化铝溶液和0.2％浓度的硫酸亚铁溶液；

间隔时间保持在2～4分钟，向所述分离池内通入0.5％浓度的聚丙烯酰胺溶液；

通过所述加热装置使所述分离池内的溶液温度保持在48℃～52℃；

通过所述监测装置实时控制三个溶液的动态调整；

分离完毕后，通过所述清水管将上层清澈液体排出并循环利用，通过所述排污管和所述清理装置将淤泥排出。

作为进一步的技术方案，先向所述分离池内通入0.3％浓度的聚合氯化铝溶液，再通入0.2％浓度的硫酸亚铁溶液。

作为进一步的技术方案，所述间隔时间为3分钟，所述溶液温度为50℃。

作为进一步的技术方案，所述监测装置将聚合氯化铝溶液、硫酸亚铁溶液和聚丙烯酰胺溶液的浓度保持在3:2:5。

作为进一步的技术方案，所述注液管为四个且均连通所述分离池，四个所述注液管分别向所述分离池内注入煤泥水、聚合氯化铝溶液、硫酸亚铁溶液和聚丙烯酰胺溶液，所述注液管上设置有阀门。

作为进一步的技术方案，所述清理装置包括：

转轴，为多个且均转动设于所述分离池的侧壁上；

第一链条，为两个均借助于链轮与所述转轴同步转动，所述转轴驱动所述第一链条循环运动，

清淤板，两端分别与两个所述第一链条固定连接，所述清淤板可与所述分离池内部底壁滑动接触，所述清淤板具有凹槽，所述凹槽用于容纳淤泥；

电机，设于所述分离池上且电连接所述控制柜；以及

第二链条，分别与所述电机和所述转轴相连，所述电机借助所述第二链条驱动所述电机转动。

作为进一步的技术方案，所述清理装置还包括：

支撑板，设于所述分离池上，且与所述电机相对设置；和