[发明专利]一种梭织布染料配方及其印染工艺

说明书

本发明公开了一种梭织布染料配方，包括以下质量份数的原料：邻苯二甲酸二丁酯2‑5份、着色剂5‑8份、匀染剂8‑10份、聚乙烯醇6‑10份、丙烯酰胺2‑6份、海藻酸3‑7份、过氧化苯甲酸六丁酯10‑15份、环氟化活性染料30‑40份、无水亚硫酸钾5‑9份、甲基硅油1‑4份、去离子水8‑16份、无水亚硫酸钾3‑8份、天然染料20‑30份。本发明还提供了一种梭织布印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，放缝；S2，烧毛；S3，煮练；S4，定型丝光；S5，热熔搅拌；S6，浸染；S7，拉幅。本发明制备方法简单，制备的梭织布不掉色，且能够严格的控制印染温度，提高印染效果。

技术领域

本发明涉及梭织布生产技术领域，尤其涉及一种梭织布染料配方及其印染工艺。

背景技术

梭织布：是将纱线由经纬两个方向相互垂直交织而成的布，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。

但是现有的梭织布容易出现掉色的问题，其跟采用的原料息息相关，并且影响染色效果的因素有很多，主要有染液温度、浓度、时间等。其中，温度是影响染色效果的最重要因素之一，一般来说，温度高，染料的动能增加，同时因纤维膨胀，其内部空隙增大，便于吸附扩散，从而使上染加快，但是温度过高时，由于纤维空隙过大，染料粒子动能过大，反而会使染上纤维的部分重新溶入染液中，影响染色效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种梭织布染料配方及其印染工艺。

本发明提出的一种梭织布染料配方，包括以下质量份数的原料：邻苯二甲酸二丁酯2-5份、着色剂5-8份、匀染剂8-10份、聚乙烯醇6-10份、丙烯酰胺2-6份、海藻酸3-7份、过氧化苯甲酸六丁酯10-15份、环氟化活性染料30-40份、无水亚硫酸钾5-9份、甲基硅油1-4份、去离子水8-16份、无水亚硫酸钾3-8份、天然染料20-30份。

优选地，所述匀染剂由2-4份聚乙烯吡咯烷酮，3-8份亚甲基双萘磺酸盐，5-10份十二烷基二苯醚二磺酸钠组成。

优选地，所述天然染料为靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶中的一种。

本发明还公开了一种梭织布印染工艺，包括以下步骤：

S1，放缝：采用延长需要缝合的净缝线，与另一毛缝线相交，过交点作缝线延长线的垂直线，即可按缝份画出四边形进行缝制；

S2，烧毛：加热金属辊至700-800℃，将梭织布在放卷辊与收卷辊的作用下，快速的经过金属辊，除去织物表面上的绒毛，并尽可能不引起织物的损伤；

S3，煮练：将布料经过煮练炉，加入50-80ml的煮练剂烧碱以及20-50ml的煮练助剂，杂质通过溶解、降解、乳化作用，部分直接溶解在煮练液中，部分从织物上脱落下来，部分通过表面活性剂的乳化作用从织物上剥离下来；

S4，定型丝光：将布料通过定型机定型，再用浓的烧碱液处理，使布料任意收缩，最后洗去烧碱；

S5，热熔搅拌：将邻苯二甲酸二丁酯2-5份、着色剂5-8份、匀染剂8-10份、聚乙烯醇6-10份、丙烯酰胺2-6份、海藻酸3-7份、过氧化苯甲酸六丁酯10-15份、环氟化活性染料30-40份、无水亚硫酸钾5-9份、甲基硅油1-4份、去离子水8-16份、无水亚硫酸钾3-8份、天然染料20-30份加热至200-300℃，搅拌40-60min得到染料；

S6，浸染：将布料先用清水浸泡10-20min，再经过S5制得的染料中浸泡30-40min，浸染过程中，先对染料进行预加热至100-300℃，使用温度计实时监控染缸内的温度，在染缸的侧壁安装多个加热器，及时对温度进行调控，浸染结束使用清水冲去多余染料，最后使用烘干机烘干即可；

S7，拉幅：将S6得到的布料经过布铗拉幅机拉幅处理，可将植物拉至需要的宽度，同时进行热成型，最终得到梭织布。