[发明专利]一种径向与轴向收缩一致性高的永磁铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种径向与轴向收缩一致的永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述永磁铁氧体材料的结构式为Sr_1-x-βLa_βCa_xFe³⁺_2n-yCo_yO₁₉，其中5.2≤n≤5.6、0.24≤β≤0.5、0.1≤x≤0.36、0.1≤y≤0.4；或者，所述永磁铁氧体材料的结构式为Sr_1-xLa_xFe³⁺_2n-yCo_yO₁₉，其中5.8≤n≤6.2、0.1≤x≤0.4、0.05≤y≤0.3；

其制备过程如下：

（1）按配比称取Fe₂O₃、CaCO₃、La₂O₃、SrCO₃和Co₂O₃原料，混合后一次研磨得到红料；

（2）将红料烘干后预压成型，然后高温预烧，再粗破碎得到预烧料；

（3）向预烧料中加入SiO₂和SrCO₃粉体添加剂，混合后二次研磨得到料浆；

（4）将料浆在成型磁场中压制成型得到圆柱体形的毛坯；

（5）将毛坯高温烧结得到永磁铁氧体；

步骤（3）中 SiO₂添加量为永磁铁氧体材料质量的0.2~0.4wt%，SrCO₃添加量为永磁铁氧体材料质量的0.4~1.2wt%。

2.根据权利要求1所述的径向与轴向收缩一致的永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中还包括在二次研磨时添加永磁铁氧体材料质量0.0~0.1wt%的Y₂O₃。

3.根据权利要求1所述的径向与轴向收缩一致的永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中还包括在一次研磨时添加永磁铁氧体材料质量0.0~0.2wt%的SiO₂。

4.根据权利要求1所述的径向与轴向收缩一致的永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述一次研磨和二次研磨为湿法球磨；

一次湿法球磨后的红料的粒径为0.7～0.9µm；

二次湿法球磨后的料浆的粒径为0.55～0.7µm。

5.根据权利要求1所述的径向与轴向收缩一致的永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）的高温预烧温度为1200～1260℃，煅烧时间90～180min；步骤（5）中高温烧结温度为1180～1240℃，煅烧时间60～90min。