[发明专利]一种碳/碳复合材料的制备方法有效
申请号: | 202010743584.7 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111825473B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 左劲旅;张红波;杨波;唐文进;江丙武 | 申请(专利权)人: | 湖南博云新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 任洁芳 |
地址: | 414000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a .准备碳纤维预制体;
b .对碳纤维预制体进行石墨化处理,得到碳纤维坯体;
c .对碳纤维坯体进行CVD致密化处理,在进行至少一次CVD致密化处理后,在碳纤维坯体上打孔,得到第一中间体,对所述第一中间体重复进行CVD致密化处理,直至所述第一中间体的密度达到第一预设值,得到第二中间体;
d .对所述第二中间体进行浸渍固化-高温热处理,直至所述第二中间体的密度达到目标值,得到半成品;
e .对所述半成品进行精加工,得到目标形状尺寸的成品;
其中,所述碳纤维预制体为带有通孔的碳纤维整体毡,所述碳纤维整体毡的长和宽为所述成品尺寸的10-20倍,所述通孔的直径与所述碳纤维整体毡的边长比为0.2-0.5;
所述步骤c中,打孔的方式具体为,在碳纤维坯体上预留产品尺寸,在相邻产品的缝隙之间打孔;
所述步骤d具体为:对所述第二中间体进行浸渍固化-高温热处理,直至所述第二中间体的密度达到第二预设值,得到第三中间体;沿打孔轨迹对所述第三中间体进行分割,得到第四中间体;对所述第四中间体重复进行浸渍固化-高温热处理,直至所述第四中间体的密度达到所述目标值,得到所述半成品。
2.根据权利要求1所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤c中,在对所述第一中间体进行CVD致密化处理前,对所述第一中间体的表面进行机械加工,去除预设厚度的表面致密层。
3.根据权利要求1所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,CVD致密化处理的工艺参数为:
碳源气体为天然气或丙烯,炉温为900-1150℃,炉压为1-15kPa,化学气相沉积时间为80-200h。
4.根据权利要求3所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,浸渍固化-高温热处理的工艺参数为:
浸渍液体为呋喃树脂3-10%的固化剂,浸渍时间2-8h,固化温度为160-220℃,固化保温时间为1-5h;
高温热处理温度为2000-2500℃,炉内气氛为氩气,炉压为0 .2-3KPa,保温时间为1-3h。
5.根据权利要求4所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤b具体为:将碳纤维预制体放入热处理炉,先抽真空,升温至2000-2500℃后保温1-3h,期间充入氩气,炉压为0.2-3KPa,使碳纤维预制体石墨化,自然冷却后得到碳纤维坯体。
6.根据权利要求1所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述第一预设值为1.2-1.5g/cm3。
7.根据权利要求2所述的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述预设厚度为0.2-2.0mm。
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