[发明专利]一种聚四氟乙烯涂覆装置

说明书

本发明提供一种有效消除聚四氟乙烯涂覆过程中织物涂层内气泡的聚四氟乙烯涂覆装置，包括机架和设置在机架上的涂覆辊组件、送料辊组件、定厚刮刀组件、前除灰组件以及负压组件，送料辊组件设于涂覆辊组件上方，定厚刮刀组件设于涂覆辊组件侧部，前除灰组件设于送料辊组件的进料侧；所述负压组件包括真空泵、吸气主管、负压罩和辅助负压送风嘴，真空泵通过吸气主管连通负压罩，负压罩罩设于涂覆辊组件和背辊正上方，辅助负压送风嘴设于负压罩罩口端部内侧，辅助负压送风嘴的出风口朝向吸气主管，吸气主管连通负压除尘管道。本发明使涂覆处的聚四氟乙烯溶液内残存气泡快速析出，使最终形成的涂层质量更好。

技术领域

本发明涉及一种涂覆装置，特别涉及一种聚四氟乙烯涂覆装置。

背景技术

聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

玻璃纤维材料具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，人们利用玻璃纤维的这些特点，将其制成玻纤织物，希望玻纤织物能够保持这些特点，然而由于其不耐磨，需要再涂覆上保护层。

因为前述聚四氟乙烯的众多特点，其常用于作为玻纤织物表面的涂层。涂层的形成一般采用直接法，即为通过涂覆装置将聚四氟乙烯分散溶液涂覆于作为基布的织物表面，再经过冷却、烘干、收卷等工序制成成品。由此可知，织物表面涂层的质量很大程度上取决于涂覆装置。

目前，涂覆装置的功能及结构比较单一，主要是采用料辊在聚四氟乙烯溶液中沾涂溶液滚涂织物的形式进行。因为聚四氟乙烯处于熔融状态时需要不停搅拌，溶液内部由此产生气泡且难以溢出，聚四氟乙烯溶液在滚涂于织物表面后残存的气泡不能及时排出，就会影响最终织物成品的性能。

此外，织物在涂覆前必须进行除尘处理，用途是预防涂覆时灰尘进入涂层影响成品质量。如果除尘设备不能保证较好的除尘效果，织物表面的灰尘残留、以及织物进入涂覆装置过程中再次沾染的灰尘，也会在涂覆工序时的织物表面涂层内产生气泡，影响成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效消除聚四氟乙烯涂覆过程中织物涂层内气泡的聚四氟乙烯涂覆装置，使织物在负压环境进行二次除尘和聚四氟乙烯涂覆，提高涂覆质量，解决背景技术中所述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种聚四氟乙烯涂覆装置，包括机架和设置在机架上的涂覆辊组件、送料辊组件、定厚刮刀组件、前除灰组件以及负压组件，送料辊组件设于涂覆辊组件上方，定厚刮刀组件设于涂覆辊组件侧部，前除灰组件设于送料辊组件的进料侧；所述送料辊组件包括沿送料方向依次设置的前辊、背辊和后辊，背辊设于涂覆辊组件正上方；所述前除灰组件包括设于前辊侧部下方的负压除尘管道，负压除尘管道一端连通负压组件；所述负压组件包括真空泵、吸气主管、负压罩和辅助负压送风嘴，真空泵通过吸气主管连通负压罩，负压罩罩设于涂覆辊组件和背辊正上方，辅助负压送风嘴设于负压罩罩口端部内侧，辅助负压送风嘴的出风口朝向吸气主管，吸气主管连通负压除尘管道。

作为优选，所述涂覆辊组件包括涂覆辊辊体、涂覆辊固定件、涂液箱、涂液箱高度调节器，涂覆辊辊体铰接涂覆辊固定件，涂液箱设于涂覆辊辊体下方，涂液箱底部固接涂液箱高度调节器，涂液箱高度调节器包括第一直线电机和第一滚珠丝杠，第一直线电机固接机架，第一直线电机通过第一滚珠丝杠连接涂液箱底部。

作为优选，所述背辊包括背辊辊体、背辊固定件、第二滚珠丝杠和第二直线电机，背辊辊体铰接背辊固定件，背辊固定件顶部固接第二滚珠丝杠端部，第二滚珠丝杠另一端部固接第二直线电机。