[发明专利]一种用于热网智能诊断系统的压力采集装置及方法

说明书

本发明公开一种用于热网智能诊断系统的压力采集装置及方法，压力采集装置包括压力变送器、五通水管接头、电磁阀、波纹管和开关控制器；波纹管包括A、B、C、D四个接口，每个接口端均安装有所述电磁阀，且A、B、C、D四个接口分别对应连接A、B、C、D四个测压点；压力变送器的信号输出端与热网控制器连接；开关控制器用于控制电磁阀和压力变送器的开断，以依次测量不同测压点的压力。开关控制器为PLC逻辑控制器；PLC逻辑控制器的输出端有8个继电器实现对电磁阀和压力变送器的控制，其中4个继电器连接电磁阀，4个继电器连接压力变送器的信号输出端。

技术领域

本发明涉及智能热网智能诊断领域，特别是涉及一种用于热网智能诊断系统的压力采集装置及方法。

背景技术

供热管道压力的测量对管网运行与维护有着重要的作用，在传统的供热系统中，测量压力用的最多的是机械式压力表。一般地，一个热力入口安装有多个压力表用以监测不同管道位置的压力，由于机械表具本身具有较低的精度，因此会造成较大的测量误差，尤其是随着智能热网的发展，热力管网远程诊断与故障排查需要更精确的压力数据，传统的压力表已无法满足测量要求。在热用户进出水管安装压力表时，可以排查热用户管网是否堵塞或漏水；在热力入口的除污器前后安装压力表时，可以排查除污器是否堵塞和清理。以上任何方面造成的压力反常都会引起管网的水力工况变坏，进而对供热造成影响，由此可见，管网压力数据的准确性对热网智能诊断有重要作用，这就要求管网具有更可靠的压力数据。

压力表的测量误差主要包括三方面：随机误差、系统误差以及粗大误差，这使得误差在测量工作上难以避免。以下是几种降低测量误差常用的方法：

1)在使用仪器仪表进行测量之前，通过选取准确程度更高的仪器进行校准，进而明确出仪器自身误差存在的原因和表现形式以方便在后续的测量工作中注意对误差进行消除。

2)测量原理误差可以通过在制造之初时设计误差修正即可有效的避免，制造误差只有在后期的使用过程中通过持续的修正以保证仪器仪表测量的准确性。

3)测量者在进行测量时应该要保持耐心和细心，以及测量方法的准确性，避免操作人员主观因素而导致的误差。

4)针对外部环境因素而产生的误差可以有意识的通过二次校准的方式对误差予以消除。

5)对于热工测量的工具来说，要选择合适精密度与量程的仪器。规范计量和测量仪表的管理，加强对标准计量设备的管理，建立标准表进出登记核对制度和标准压力表的零位偏移档案。

通过以上可知，若想降低供热管道压力表的测量误差，不仅要选择更加精密的测量仪表，同时也要对测量方式进行相应的改进。随着智能热网的发展，热网系统流量、温度、压力等参数的远传及热网的控制对改善热网的热力和水力工况有重要的作用，系统的评估分析需要更加准确的测量参数。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于热网智能诊断系统的压力采集装置及方法，压力采集装置使用一个压力变送器采集不同测压点的压力，在压力的计算中避免了由不同仪器测量引起的系统误差，有效提高了测量精度，同时可降低安装成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于热网智能诊断系统的压力采集装置，包括压力变送器、五通水管接头、电磁阀、波纹管和开关控制器；波纹管包括A、B、C、D四个接口，每个接口端均安装有所述电磁阀，且A、B、C、D四个接口分别对应连接A、B、C、D四个测压点；压力变送器的信号输出端与热网控制器连接；开关控制器用于控制电磁阀和压力变送器的开断，以依次测量不同测压点的压力。

进一步的，所述开关控制器为PLC逻辑控制器；PLC逻辑控制器的输出端有8个继电器实现对电磁阀和压力变送器的控制，其中4个继电器连接电磁阀，4个继电器连接压力变送器的信号输出端。