[发明专利]一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具在审
申请号: | 202010744219.8 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111992709A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 邱美红 | 申请(专利权)人: | 邱美红 |
主分类号: | B22F3/035 | 分类号: | B22F3/035;B08B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432300 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 清理 模具 金属粉末 粉末冶金 | ||
本发明涉及粉末冶金技术领域,且公开了一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具,包括下模,所述下模的顶部开设有模槽,所述下模的内部开设有第一滑槽、直槽和第二滑槽,所述下模的右侧开设有粉末出口槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一导向块,所述第一导向块的右侧设置有风扇,所述直槽内设置有第一从动轮、主动轮和第二从动轮,所述第二滑槽的内部转动连接有第二导向块。通过主动轮转动,使第一导向块向右滑动和第二导向块向左滑动,进而将风扇伸进模槽内,模槽与粉末出口槽连通,模槽里的粉末掉进粉末出口槽中,启动风扇将模槽内壁附着的粉末也吹进粉末出口槽内,从而达到了将模槽内的粉末清理干净的效果。
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体为一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具。
背景技术
粉末冶金是将金属粉末与非金属粉末作为原料,经过成形和烧结制造各类制品的工艺技术,粉末冶金技术因为具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的一系列优点,非常适合于大批量生产,所以非常具有发展活力。
粉末冶金在制品的过程中,会出现由于压力不够导致压制失败的情况,需要将模具里的金属粉末清理出来,不清理可能导致再次压制的成品可能出现密度不均匀,压制结块的粉末可以用夹具取出,但是有些细小的粉末却清理不便,影响机器继续工作,降低工作效率,由此我们提出了一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具,具备制品过程压制失败后可以自动清理模具内细小的粉末,不影响机器继续工作、提高工作效率的优点,解决了制品过程压制失败后模具内的细小粉末难以清理,影响机器继续工作,降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述制品过程压制失败后可以自动清理模具内细小的粉末,不影响机器继续工作、提高工作效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具,包括下模,所述下模的顶部开设有模槽,所述下模的内部开设有第一滑槽、直槽、第二滑槽、第三滑槽和吹气槽,所述下模的右侧开设有粉末出口槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一导向块,所述第一导向块的右侧设置有风扇,所述直槽内设置有第一从动轮、主动轮和第二从动轮,所述第二滑槽的内部转动连接有第二导向块,所述第二导向块的右侧固定连接有连杆,所述连杆的右侧固定连接有活塞,所述下模的右侧开设有通气孔所述第三滑槽的右侧开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内右壁均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的左侧固定连接有挡板。
优选的,所述第一从动轮与主动轮啮合,主动轮与第二从动轮啮合。
优选的,所述第一导向块底部的左侧设置有齿牙,且与第一从动轮啮合。
优选的,所述第二导向块顶部的左侧设置有齿牙,且与第二从动轮啮合。
优选的,所述吹气槽的顶部开口位于第三滑槽底部的右侧。
优选的,所述吹气槽的底部开口位于粉末出口槽左侧且与水平方向之间的夹角为锐角。
优选的,所述活塞的外部套接有橡胶圈,活塞一直位于第三滑槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具,具备以下有益效果:
1、该自动清理模具内金属粉末的粉末冶金用模具,通过主动轮转动,分别通过第一从动轮和第二从动轮带动第一导向块向右滑动和第二导向块向左滑动,进而将风扇伸进模槽内,模槽与粉末出口槽连通,模槽里的粉末掉进粉末出口槽中,启动风扇将模槽内壁附着的粉末也吹进粉末出口槽内,从而达到了将模槽内的粉末清理干净的效果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于邱美红,未经邱美红许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010744219.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。