[发明专利]模块化密肋式塑料模板结构体系的组拼和施工方法

说明书

本发明公开了一种模块化密肋式塑料模板结构体系，包括：多块密肋塑料模板，多块密肋塑料模板与定型倒角模块拼接为密肋塑料模板整体结构，其中，每块密肋塑料模板的材质采用聚碳酸酯板，且每块密肋塑料模板的尺寸均相同，每块密肋塑料模板内部设置有多个矩形内肋，并且其中，每块密肋塑料模板的模板侧边肋固定设置在密肋塑料模板的背面四周，模板侧边肋上均匀间隔地设置有多个加固孔；以及龙骨型钢背楞，其包括多根平行设置的次龙骨和多根平行设置的主龙骨，并且主龙骨与次龙骨相垂直，其中，次龙骨固定连接在模板侧边肋上，主龙骨固定连接在次龙骨上。本发明的模块化密肋式塑料模板结构体系实现了结构的快速拼装，且拆装方便。

技术领域

本发明涉及管廊施工技术领域，具体涉及一种模块化密肋式塑料模板结构体系的组拼和施工方法。

背景技术

在管廊混凝土结构施工过程中，模板体系通常采用木模板及铝模板，木模板安装工序多，模板面板强度、刚度不足，浇筑后表面平整度较差；同时加固所用的木方、钢管用量较大，增加了工人的工作量；对于铝模一次性投入较高，且铝模必须使用脱模剂，拼缝处漏浆较为严重，且在管廊等狭长结构中作业，工作面受限，工人操作较为困难。对于目前现有塑料模板，因面板较薄，面板背部肋板间距较大，使塑料模板面板强度及刚度不满足要求，且模板加固的龙骨背楞较密，增加了材料投入，增加了人工成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化密肋式塑料模板结构体系的组拼和施工方法，其能够解决现有技术的上述问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种模块化密肋式塑料模板结构体系，包括：多块密肋塑料模板，多块密肋塑料模板与定型倒角模块拼接为密肋塑料模板整体结构，其中，每块密肋塑料模板的材质采用聚碳酸酯板，且每块密肋塑料模板的尺寸均相同，每块密肋塑料模板内部设置有多个矩形内肋，并且其中，每块密肋塑料模板的模板侧边肋固定设置在密肋塑料模板的面板背面四周，模板侧边肋上均匀间隔地设置有多个加固孔；以及龙骨型钢背楞，其包括多根平行设置的次龙骨和多根平行设置的主龙骨，并且主龙骨与次龙骨相垂直，其中，次龙骨固定连接在模板侧边肋上，主龙骨固定连接在次龙骨上。

在一优选实施方式中，每个矩形内肋均设置有一个可周转的回形销，多块密肋塑料模板通过多个回形销拼接为密肋塑料模板整体结构。

在一优选实施方式中，密肋塑料模板的数量为10块，每块密肋塑料模板为矩形，密肋塑料模板的长度为1500mm，宽度为600mm，厚度为5mm，10块密肋塑料模板和两块定型倒角模块拼接形成3000mm×3150mm的整体模块化模板结构，其中两块定型倒角模块设置于10块密肋塑料模板的上部，并且10块密肋塑料模板对称地设置为两行，每行设置有5块。

在一优选实施方式中，模板侧边肋的宽度为50mm，矩形内肋将密肋塑料模板内部形成多个150mm×70mm的矩形方格，矩形内肋的宽度为5mm，相邻两个加固孔的间距为50mm，每个矩形方格内设置有一道加强筋，加强筋的宽度为8mm，高度为5mm。

在一优选实施方式中，次龙骨采用直径6mm 的L形螺栓固定在模板侧边肋的加固孔上，主龙骨采用直径8mm的 U形螺栓固定在次龙骨上，其中，主龙骨和次龙骨的交点处为主龙骨固定点，且为对拉螺栓穿孔加固的位置。

在一优选实施方式中，次龙骨沿长度方向的一端超出密肋塑料模板整体结构一侧边缘150mm，另一端位于密肋塑料模板整体结构内，并距离密肋塑料模板整体结构另一侧边缘150mm。

在一优选实施方式中，模块化密肋式塑料模板结构体系的最下面两排的次龙骨上对称地设置两个竖向附加龙骨，附加龙骨的高度为650mm，附加龙骨用于与模板台车下部的调模机构相连接，两个附加龙骨的间距为1500mm。