[发明专利]一种高透明、高重涂的哑光清面漆在审
申请号: | 202010744869.2 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111978833A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 方学平;何艺峰 | 申请(专利权)人: | 广东巴德士化工有限公司 |
主分类号: | C09D167/08 | 分类号: | C09D167/08;C09D167/00;C09D7/47;C09D7/45;C09D7/65 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 528427*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 高重涂 哑光清面漆 | ||
1.一种高透明,高重涂的哑光清面漆,其特征在于,所述哑光清面漆由甲组份、乙组份、丙组份组成,所述甲组份由下列重量份的原料组成:醇酸树脂50份、饱和聚脂树脂12份、分散剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.3份、醋酸正丁酯7份、触变树脂1份、膨润土防沉浆7份、哑粉4.7份、丙二醇甲醚酸脂4份、四分之一硝化棉浆6份、醛酮树脂浆3份、高沸点流动助剂2份、甲基异丁基酮2份。
2.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述甲组份、乙组份、丙组份重量比为1:0.5:0.5~0.7。
3.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述四分之一硝化棉浆的制备工艺如下:取四分之一硝化棉50份于醋酸丁酯50份中,分散搅拌至完全溶解,细度≤10um,即为四分之一硝化棉浆。
4.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述甲组份的制备方法如下:
步骤1:将醇酸树脂、饱和聚脂树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、5-5.5份的醋酸正丁酯投入容器中混合,在600~800r/min条件下分散5分钟,在600~800r/min的转速下加入触变树脂、膨润土浆、哑粉,用0.5份醋酸正丁酯清洗容器边,并铲动容器边,在1200~1500r/min条件下分散至细度≤20um;
步骤2:加入硝化棉浆、醛酮树脂浆、甲基异丁基酮、高沸点流变助剂,在800~1200r/min条件下分散10分钟;
步骤3:取部分混合液并倒回容器中,分散均匀,加入剩余醋酸正丁酯,调节混合物粘度至4500~5000mpa.s/30℃,制得哑光清面漆。
5.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述乙组份由下列重量份的原料组成:醋酸正丁酯25份、固化剂75份。
6.根据权利要求5所述哑光清面漆,其特征在于,所述固化剂由45重量份的固化剂60T、30重量份的固化剂L75。
7.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述丙组份由下列重量份的原料组成:醋酸正丁酯60~80份、丙二醇甲醚醋酸酯20~40份。
8.根据权利要求1所述哑光清面漆,其特征在于,所述流平剂还包括聚氧乙烯硅氧烷,所述聚氧乙烯硅氧烷由5-10重量份聚氧乙烯单体、20-50重量份有机硅单体聚合而成,所述聚氧乙烯单体选自乙二醇、二乙二醇中的一种或多种,所述有机硅单体选自甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、氟硅单体中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述哑光清面漆,其特征在于,所述聚氧乙烯硅氧烷的制备方法如下:
步骤1:将5-10重量份聚氧乙烯单体与5-10重量份有机硅单体混合,并加入10-20倍重量份的缚酸剂,加入5-20倍重量份的二甲苯,并回流反应12-40小时;
步骤2:将步骤1所得混合物进行抽滤,除去固体,并旋干,加入剩余有机硅单体,在40-80摄氏度下反应24-72小时;
步骤3:取等重量的水对步骤2所得混合物进行水洗,干燥,得到聚氧乙烯硅氧烷。
10.根据权利要求2所述哑光清面漆,其特征在于,所述哑光清面漆的涂装工艺如下:
将甲组份、乙组份、丙组份按比例混合稀释,喷涂施工在已经具有底漆的家具上,家具干燥12小时后完成涂装。
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