[发明专利]一种快开式低磨损卸灰阀

说明书

本发明公开了一种快开式低磨损卸灰阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括外壳和活塞筒，所述外壳为上下两端开口的回转形结构，所述外壳的内腔中间部分为向外突出的弧形腔体，所述外壳的上下端开口处均设置耐磨组件，所述耐磨组件包括分别套装在上下端开口处的上套筒和下套筒，所述活塞筒上端开口，所述活塞筒与外壳同轴布置，所述活塞筒固定安装在外壳的弧形腔体内部，所述活塞筒的活塞筒的外壁与外壳的内壁之间留有过料通道，所述活塞筒内沿轴向滑动安装阀芯，所述阀芯上端的外径与外壳上端开口的内径相等，本快开式低磨损卸灰阀通过结构设计，有效降低内部流动介质对密封面的磨损，提升阀门的使用寿命。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种快开式低磨损卸灰阀。

背景技术

在生产过程中，卸灰阀属于较为常用的机械设备，由于内部介质为细小的高温颗粒，当介质在流动过程中，对阀体内壁和阀芯的外壁具有较大的磨损，现有的卸灰阀，多数采用球阀或蝶阀，当阀门打开后，介质流动过程中，对阀体与阀芯接触密封面持续磨损，造成密封面的密封性逐渐下降，严重影响卸灰阀的使用寿命，严重的不要一个月就要对阀门进行更换，这就造成生产节奏下降，且维护成本上升，因此需要研发一种新型阀门，能够避免内部介质对阀门内密封面的磨损，延长阀门的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快开式低磨损卸灰阀，通过结构设计，有效降低内部流动介质对密封面的磨损，提升阀门的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快开式低磨损卸灰阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括外壳和活塞筒，所述外壳为上下两端开口的回转形结构，所述外壳的内腔中间部分为向外突出的弧形腔体，所述外壳的上下端开口处均设置耐磨组件，所述耐磨组件包括分别套装在上下端开口处的上套筒和下套筒，所述活塞筒上端开口，所述活塞筒与外壳同轴布置，所述活塞筒固定安装在外壳的弧形腔体内部，所述活塞筒的活塞筒的外壁与外壳的内壁之间留有过料通道，所述活塞筒内沿轴向滑动安装阀芯，所述阀芯上端的外径与外壳上端开口的内径相等，当阀芯滑动至最高位时，阀芯上端插入外壳的上端开口内，当阀芯滑动至最低位时，阀芯上端面处于外壳的弧形腔体内部且与上端开口之间留有过料通道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳的上下端开口处均设置耐磨组件，所述耐磨组件包括分别套装在上下端开口处的上套筒和下套筒，所述阀芯包括活塞和承接盘，所述活塞与活塞缸滑动安装，所述承接盘固定安装在活塞的顶端，所述承接盘的外径与上套筒的内径相等，当活塞滑动至最高位时，承接盘插入上套筒内部，且承接盘的外圆周壁与上套筒的内壁间隙配合；

通过在开口处增设耐磨组件，增加开口位置的耐磨程度，且通过在阀芯顶端设置承接盘，避免介质流动初期对活塞上端面的冲刷，且承接盘与活塞分体设计，其中仅承接盘采用耐磨材料，有助于降低成本。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上套筒内壁水平固定布置导流环，所述导流环的上表面为圆心向下倾斜的斜面，所述上套筒内壁的下端设置斜角，所述阀芯的外圆周壁上端设置密封环，所述密封环的上表面设置与上套筒底端斜角角度一致的密封面，当活塞滑动至最高位时，承接盘插入上套筒内部，承接盘的侧壁上端处于导流环的下方，且密封环的密封面与上套筒下端斜角面接触密封；

通过导流环的导流面作用，改变开口处靠近内壁的粉体流向，使粉体能够逐渐向承接盘表面堆积，避免粉体直接下落对阀芯的外圆周壁造成冲刷；

同时增加密封环，在关闭时，密封环的密封面与上套筒下端的倒角面接触密封，起到二次密封的效果，同时由于介质在承载盘内堆积成小山堆，介质下落时，沿小山堆的斜坡下落，非直线下落，不会对密封环造成冲刷，有效避免密封环磨损，同时阀门在关闭后，导流环同样对上套筒与承载盘侧壁之间的缝隙进行遮挡，避免介质进入其缝隙内，避免两者相对运动时，因为内部夹杂介质造成外壁或内壁的划伤，保证密封面的密封性能，而且在正常介质流通状态时，导流环同样能对其下方的上套筒内壁进行保护，避免介质冲刷密封面。