[发明专利]一种开关零件上异形槽的成型装置及使用方法

说明书

本发明提供了一种开关零件上异形槽的成型装置及使用方法，属于开关零件加工技术领域，凹模伸缩机构固定端固定于支撑架上；凹模顶部固定在凹模伸缩机构的伸缩端上，凹模底部形状与零件的顶部内腔形状相同；左凸模一端与左凸模伸缩机构的伸缩端固定连接，另一端位于凹模的左下方，左凸模的横截面形状与零件需加工槽的形状一致；右凸模一端与右凸模伸缩机构的伸缩端固定连接，另一端位于凹模的右下方，右凸模的横截面形状与零件需加工槽的形状一致；在左凸模、右凸模与零件顶部薄壁接触时，凹模在零件内腔提供刚性支撑，实现左凸模、右凸模快速完成冲压零件的两侧槽，避免薄壁发生坍塌变形的问题，产品达到合格。

技术领域

本发明涉及一种开关零件上异形槽的成型装置及使用方法，属于开关零件加工技术领域。

背景技术

开关上使用的某个零件，结构如图4所示，零件顶端的两侧需要加工槽，由于零件顶端已经设有一个下凹的内空腔体，使得零件的顶端为一个薄壁的形状，使用冲头直接冷冲压成型时，会存在薄壁会发生坍塌变形，导致产品不合格，或毛刺较大、需二次加工，导致加工效率低；使用线切割进行加工，效率低，生产成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种开关零件上异形槽的成型装置。

本发明还提供了一种开关零件上异形槽的成型装置的使用方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种开关零件上异形槽的成型装置，包括：支撑架、凹模伸缩机构，凹模伸缩机构固定端固定于支撑架上；

凹模顶部固定在凹模伸缩机构的伸缩端上，凹模底部形状与零件的顶部内腔形状相同；

左凸模、左凸模伸缩机构，左凸模一端与左凸模伸缩机构的伸缩端固定连接，另一端位于凹模的左下方，左凸模的横截面形状与零件需加工槽的形状一致；

右凸模、右凸模伸缩机构，右凸模一端与右凸模伸缩机构的伸缩端固定连接，另一端位于凹模的右下方，右凸模的横截面形状与零件需加工槽的形状一致。

所述右凸模伸缩机构、左凸模伸缩机构为伸缩液压缸或电动伸缩杆或伸缩气压杆。

所述凹模的底部设有形状对应左凸模、右凸模的加工通孔，当左凸模或右凸模一个先从一侧完成冲压零件的一侧槽，此时零件顶部的薄壁变形会在零件受压力的所有周向面上，径向变形均分到整体上，避免局部发生径向变形；当左凸模或右凸模完全进入加工通孔后，左凸模或右凸模另一个再从一侧完成冲压零件的另一侧槽，此时零件变形力会使已经成型的槽侧边从周向与左凸模或右凸模挤压，而后零件变形力回退至正在接触左凸模或右凸模的槽侧边，使得毛刺被挤压掉落，保证了零件两侧槽成型后形状尺寸合格，通过控制左凸模伸缩机构、右凸模伸缩机构使得左凸模、右凸模快速运动进入加工通孔不相互撞击，提高了加工效率，解决了现有技术存在毛刺及需要二次加工的问题，降低了生产成本。

所示支撑架包括侧支撑板、上支撑板，两个侧支撑板间隔固定在上支撑板的底面，支撑板固定在上支撑板的底面，凹模伸缩机构的固定端固定于支撑板底面上，凹模伸缩机构位于两间隔的侧支撑板之间。

所述两个侧支撑板上设有形状与左凸模、右凸模的横截面形状一致的导向通孔，左凸模另一端贯穿于左侧的侧支撑板上的导向通孔后位于凹模的左下方，提高左凸模向右的导向运动，降低左凸模与零件接触后的振动，保证加工精度；右凸模另一端贯穿于右侧的侧支撑板上的导向通孔后位于凹模的右下方，提高右凸模向左的导向运动，降低右凸模与零件接触后的振动，保证加工精度。

还包括导轨，导轨位于支撑架底部的侧支撑板之间的间隔内，导轨顶面上设有对应零件底部形状的导槽；

定位杆、定位杆伸缩机构，定位杆一端固定在定位杆伸缩机构伸缩端上，定位杆另一端贯穿支撑架的侧支撑板上的通孔后从导轨侧面贯穿出位于导槽内；