[发明专利]一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法

说明书

本发明公开了一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。本发明能够使可逆反击锤结构中左右两个转子的负荷相等，延长破碎机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，具体而言，涉及一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法。

背景技术

循环硫化床锅炉因其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高、环境污染小等特点，从上世纪60年代开始，就陆续在我国部分电厂装备使用，现在已被迅速推广到煤炭、冶金、建材、矿山、电力等工业领域。按现行工艺，循环硫化床锅炉前端的输煤系统中，煤炭的破碎一般采用两级破碎：第一级为粗碎，采用环锤式破碎机或者双齿辊破碎机，将300mm的块煤破碎到30～50mm煤粒，第二级破碎为细碎，采用可逆反击锤式破碎机，将30～50mm煤粒破碎到8mm以下的成品煤粒，粗碎作业破碎机和细碎作业破碎机布置在破碎楼的两个楼层上，它们之间采用落煤管进行连接。

现有已公开的专利名称为“复合式破碎机”、公告号为“CN203540609U”的中国实用新型专利，该专利公开了包括双齿辊结构、可逆反击锤结构和导料锥的结构，可逆反击锤结构包括平行于齿辊的一对转子，导料锥设于在齿辊和转子之间，且该导料锥位于两个齿辊的垂直平分线上，该专利利用双齿辊结构实现煤粒的粗碎，利用导料锥将双齿辊结构输出的物料导向给可逆反击锤结构，利用可逆反击锤结构实现煤粒的细碎。

但是，上述专利中导料锥无法使其两侧转子的负荷相等，即粗碎后较大块的煤粒被导入左侧或右侧的转子中进行细碎时，该转子的负荷会急剧增大，使得左右两个转子的负荷不相等，影响破碎机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的包括提供一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法，其针对超大特种拉破细碎机而设计，并且能够使可逆反击锤结构中左右两个转子的负荷相等，延长破碎机的使用寿命。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。

在本发明的一实施例中，所述左转子或所述右转子的圆周最底端设有物料抛射区；还包括对称设于所述可逆反击锤装置下方的一对导流反击装置，该导流反击装置用于阻挡该物料抛射区抛射出的物料，并引导该物料向出料口移动。

在本发明的一实施例中，所述分料装置包括一级分料机构和位于该一级分料机构下方的二级分料机构，该一级分料机构与该二级分料机构均设于所述左转子与所述右转子的垂直平分线上，且该一级分料机构可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置。

在本发明的一实施例中，所述一级分料机构包括悬挂架、第一分料锥和调节组件；该悬挂架配置于机壳内，且该机壳配置有用于调节悬挂架位置的滑槽；该第一分料锥固定于该悬挂架；该调节组件用于根据电机驱动所述左转子或所述右转子的负载电流调节该悬挂架在该滑槽中的位置。

在本发明的一实施例中，所述调节组件包括电流传感器、驱动件和控制器，该电流传感器与控制器电连接，且该电流传感器用于检测电机驱动所述左转子或所述右转子的负载电流。

在本发明的一实施例中，所述第一分料锥包括沿所述悬挂架轴线并排设置的若干子分料锥体。

在本发明的一实施例中，所述第一分料锥两端的子分料锥体配置有顶紧螺栓。