[发明专利]一种谷糠纤维素的提取方法及谷糠纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将新鲜谷糠去杂，清洗干净，烘干，过筛；

步骤2，取20～30g谷糠粉末放入乙醇溶液中进行脱脂类，酮和酚类物质的处理，得到的残渣用蒸馏水冲洗干净，干燥，得滤渣Ⅰ；

步骤3，用稀H₂SO₄处理滤渣Ⅰ，脱去半纤维素和无机金属离子，所得残渣用蒸馏水洗至中性，干燥，得滤渣Ⅱ；

步骤4，用一定浓度的NaOH溶液处理残渣滤渣Ⅱ，脱除半纤维素，木质素和硅类物质，抽滤，蒸馏水洗至中性，干燥，得滤渣Ⅲ；

步骤5，用H₂O₂溶液对滤渣Ⅲ进行脱色处理，得滤渣Ⅳ；

步骤6，用蒸馏水将滤渣Ⅳ洗涤干净，过滤，烘干，即制得较为纯净的谷糠纤维素。

2.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤1中，所述过筛的目数为80目。

3.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤2中，所述乙醇溶液的质量分数为80wt％，处理的温度为70℃，处理的时间为4～5小时。

4.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤3中，所述稀H₂SO₄溶液的质量分数为5wt％，处理的温度为120℃，处理的时间为4～5小时。

5.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤4中，所述稀NaOH溶液的质量分数为10wt％，处理的温度为100℃，时间为5h，所述残渣滤渣Ⅱ与NaOH溶液的料液比为1g：30ml。

6.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤5中，所述H₂O₂溶液的质量分数30wt％,处理的温度为90℃，时间为8～10h。

7.如权利要求1所述的谷糠纤维素的提取方法，其特征在于，步骤6中，所述烘干的温度为60℃，时间为2～3h。

8.一种谷糠纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，NMMO溶液制备：在温度为90℃，真空度-0.1MPa的条件下，将质量分数为50％的NMMO水溶液用旋转蒸发仪浓缩至较低浓度，加入少量抗氧化剂防止氧化，低温环境下保存备用；

步骤二，谷糠纤维素的溶解：将如权利要求1所述提取的谷糠纤维素100目过筛，置于103℃烘箱中烘干4h，按一定的固液比将谷糠纤维素加入到备好的NMMO溶液中，置于恒温水浴锅中溶解，得到再生纤维素溶液；

步骤三，脱泡处理：将纤维素、NMMO、H₂O溶液于-0.1Mpa的环境下静置脱泡2h；

步骤四，刮膜：取10cm×10cm的玻璃板，将其表面清洁干净，烘干，四周边缘处用宽度为0.5～1.0cm、厚度为1mm的胶布缠绕3圈；在玻璃板上倒入静置脱泡处理后的纤维素溶液，用刮膜板均匀刮成薄膜，薄膜厚度为胶布厚度；将薄膜放入20℃的凝固浴中凝固塑性1～2h，将脱落的薄膜再用20℃的去离子水冲洗干净；

步骤五，塑化：洗净的薄膜浸入浓度为30％的甘油水溶液中塑化48h；

步骤六，干燥：塑化处理的纤维薄膜置于干燥器中干燥，完成后放置室温平衡水分一段时间，得谷糠纤维膜。

9.如权利要求8所述的谷糠纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述NMMO溶液的浓度为10～13％，抗氧化剂为没食子酸，其用量为0.1～0.2g。

10.如权利要求8所述的谷糠纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述固液比为1：20，水浴锅的温度为90℃，溶解的时间为3～4h。