[发明专利]防水板、排水板成型装置及成型方法

说明书

本发明涉及一种防水板、排水板成型装置，包括：控制器，塑化增韧装置，出口与塑化增韧装置的进口孔连通的计量供料装置，设于塑化增韧装置后侧的机座，从前至后依次装于机座上的设有成型辊的成型装置、两个输送装置，从前至后依次装于两个输送装置之间的设有厚度检测装置的整平装置、排水板孔整修装置，从前至后依次设于机座后侧的冷却装置、收卷装置；成型辊为防水板电动成型光辊，或成型辊为外侧围设有排水孔成型凸柱组的排水板电动成型辊；控制器装于机座上；成型辊与控制器电性连接。所述的防水板、排水板成型装置，生产效率较高，防水板、排水板厚度较为均匀。

技术领域

本发明涉及隧道排防水技术领域，尤其是一种防水板、排水板成型装置及成型方法。

背景技术

随着近年来高速铁路隧道的增多，出于安全风险控制的需要、结构耐久性的考虑、环境保护以及运营安全等要求，人们对隧道内衬砌的防渗漏水及排水要求日益提高，用于隧道内衬砌的防渗漏水的防水板，及实现隧道水体由线排水改为面排水、有效降低衬砌背后水压的排水板的需要量日益增多；传统的防水板、排水板生产由多个独立的设备分散生产，存在生产效率较低，防水板、排水板厚度不够均匀的不足，因此，设计一种生产效率较高，防水板、排水板厚度较为均匀的防水板、排水板成型装置及成型方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的防水板、排水板生产存在生产效率较低，防水板、排水板厚度不够均匀的不足，提供一种生产效率较高，防水板、排水板厚度较为均匀的防水板、排水板成型装置及成型方法。

本发明的具体技术方案是：

一种防水板、排水板成型装置，包括：控制器，塑化增韧装置，出口与塑化增韧装置的进口孔连通的计量供料装置，设于塑化增韧装置后侧的机座，从前至后依次装于机座上的设有成型辊的成型装置、两个输送装置，从前至后依次装于两个输送装置之间的设有厚度检测装置的整平装置、排水板孔整修装置，从前至后依次设于机座后侧的冷却装置、收卷装置；成型辊为防水板电动成型光辊，或成型辊为外侧围设有排水孔成型凸柱组的排水板电动成型辊；控制器装于机座上；成型辊与控制器电性连接。

作为优选，所述的塑化增韧装置包括：机架，后端设有出料口且与机架连接的筒体，置于筒体中且与筒体枢接的螺旋推杆，置于筒体侧围中的电加热器，装于出料口中的滤板，设有前端与出料口连通的出料变形孔且与筒体后端连接的变形块，与机架连接的塑化电机，与塑化电机的输出轴连接的主动齿轮，与螺旋推杆前端连接且与主动齿轮啮合的从动齿轮，至少一个与机架连接的冷却风机，个数与冷却风机个数相同且一一对应的冷却出风罩；机座设有台板；变形块与台板上端连接；出料变形孔后端的形状为矩形，出料变形孔后端与成型辊相对，出料变形孔后端的长度与成型辊的长度相同；进口孔位于筒体侧围前端；冷却出风罩与筒体外侧围相对且与冷却风机的出口端连通；塑化电机、冷却风机、电加热器分别与控制器电性连接。

作为优选，所述的计量供料装置包括：下端与筒体侧围连接且出口与进口孔连通的料桶，置于料桶中且上端与料桶设有的盖板枢接的搅拌轴，若干个上下排列且分别与搅拌轴连接的搅拌棍组，装于盖板上端的搅拌电机、若干个设有料斗且出口与料桶内腔连通的计量螺旋输送机；搅拌电机的输出轴与搅拌轴上端连接；搅拌电机、计量螺旋输送机分别与控制器电性连接。

作为优选，所述的成型装置包括：两个横向并列设置的支承座，两个分设于成型棍两端且与两个支承座一一对应枢接的连接轴；机座设有台板；支承座包括：与台板上端连接的下半座，与下半座可拆卸连接的上半座。

作为优选，所述的输送装置包括：电动主动输送棍，两个横向并列设置且分别与台板上端连接的支撑座，两端与两个支撑座一一对应枢接的从动输送棍；机座设有台板和两个侧板；电动主动输送棍的两端与两个侧板一一对应枢接；台板设有位于电动主动输送棍上侧的通孔；电动主动输送棍外侧围的上端与台板上端齐平；电动主动输送棍与控制器电性连接。