[发明专利]一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层及其制备方法与应用在审
申请号: | 202010746042.5 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111910143A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 于振涛;李伦;张亚峰;余森;赵利渊;何卫敏;汶彬彬;牛金龙;王云;倪园 | 申请(专利权)人: | 暨南大学;西北有色金属研究院 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/131 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 殷妹 |
地址: | 510632 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质 耐磨 金属陶瓷 复合 涂层 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,由纯金属/陶瓷粉末复合所得的粉芯丝材通过热喷涂技术制得,其中粉芯丝材包括外包皮和内芯两部分,外包皮为纯金属,内芯为陶瓷粉末与纯金属粉末的混合物,纯金属粉末占内芯体积的7~30%,外包皮与内芯的体积比为30:70~70:30。
2.根据权利要求1所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述陶瓷粉末的粒径为3~30μm;所述纯金属粉末的粒径为30~50μm。
3.根据权利要求1或2所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述纯金属和纯金属粉末均为纯钛、纯镍、纯铁、纯铝、纯铜和纯锌中的至少一种;所述陶瓷粉末为TiB2、TiO2、TiC、Al2O3、Cr2O3、CrB、BN、WC、SiC和B4C中的至少一种。
4.根据权利要求3所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述粉芯丝材的直径为1.5~3.0mm;所述硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层的厚度为100~600μm;所述热喷涂技术为电弧喷涂技术。
5.根据权利要求3所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,纯金属粉末占内芯体积的10~20%;外包皮与内芯的体积比为35:65~65:35。
6.权利要求1~5任一项所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将陶瓷粉末和纯金属粉末混合均匀,填充入纯金属管中,密封纯金属管两端,超声振荡使管内粉末填充均匀,将其拉丝至直径为1.5~3.0mm,然后热处理,电弧喷涂,得到硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层。
7.根据权利要求6所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述纯金属粉末占陶瓷粉末和纯金属粉末总体积的7~30%;所述陶瓷粉末和纯金属粉末的总体积与纯金属管壁的体积比为70:30~30:70;所述热处理的温度为400~800℃,时间为10~30min。
8.根据权利要求6或7所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述电弧喷涂的工艺为:电弧电压28~34V,工作电流160~200A,压缩空气压力0.4~0.8MPa,喷涂距离150~200mm。
9.根据权利要求8所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层,其特征在于,所述拉丝指采用拉丝机经过8~10个模次加工;所述密封纯金属管两端采用氩弧焊或碾头机进行。
10.权利要求1~5任一项所述一种硬质耐磨抗蚀金属陶瓷复合涂层的应用。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆