[发明专利]一种用于制备螺纹钢的刀具及螺纹钢制备工艺

说明书

本发明提出了一种用于制备螺纹钢的刀具及螺纹钢制备工艺，涉及预应力桥梁、船坞、码头、建筑工程等领域。一种用于制备螺纹钢的刀具，包括刀具本体，滚丝轮本体，滚丝轮本体的齿牙呈连续螺纹状。采用本发明的刀具进行轧制的精轧螺纹筋保持了与原有方法生产螺纹钢的一切特性，而且将不连续的外螺纹变成了连续的外螺纹，使用更加安全，螺纹精度更高。

技术领域

本发明涉及预应力工程施工领域，具体而言，涉及一种用于制备螺纹钢的刀具及螺纹钢制备工艺。

背景技术

预应力混凝土用螺纹钢筋(也称精轧螺纹钢)是在整根钢筋上轧有不连续的外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋。主要应用在大型桥梁、码头、港口、边坡锚固工程，该钢筋在任意截面处都可拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固，具有连接简单、施工方便等有点。

目前采用的将圆钢轧制成螺纹钢筋的常规生产方法为钢厂铸坯后在轧机上多道次轧制后成型，工艺流程为：转炉冶炼→钢包钒微合金化→LF精炼→全保护浇铸钢坯→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却。其生产流程过于复杂，主要难度在于外形尺寸精度高、通长稳定，必须通过相位调整装置进行对牙调整使两侧螺牙横筋在同一螺旋线上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备螺纹钢的刀具，其能够将热轧圆钢轧制出有连续的外螺纹，使用更加安全、精度更高。

本发明的另一目的在于提供一种螺纹钢的制备工艺，其能够有效减少精轧螺纹钢轧制的工艺流程。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种用于制备螺纹钢的刀具，包括滚丝轮本体，所述滚丝轮本体的齿牙呈连续螺纹状。

在本发明的一些实施例中，上述所述滚丝轮本体的齿牙牙型呈梯形状。

在本发明的一些实施例中，上述所述齿牙的螺距为10mm～26mm，所述齿牙的高度为1mm～5mm，所述齿牙的宽度为4.2mm～15mm。

第二方面，本申请实施例提供一种上述螺纹钢的制备工艺，包括以下流程：

S1、将热轧圆钢进行修整，达到轧制螺纹前要求的直径；

S2、将热轧圆钢放置于传输机构上旋转传输至加热设备内进行均匀加热；

S3、将步骤S2中加热后的圆钢继续通过传输机构进行传输至具有滚丝轮本体的滚丝机内进行轧制螺纹；

S4、将步骤S3中轧制后的螺纹钢进行后续热处理；

S5、将合格精轧螺纹钢进行收集。

在本发明的一些实施例中，上述步骤S2中的所述传输机构和加热设备分别采用斜辊传输和中频加热炉。

在本发明的一些实施例中，上述所述中频加热炉的加热温度为300℃～1150℃。

在本发明的一些实施例中，上述步骤S3中用于夹持轧制所述精轧圆钢的滚丝轮本体采用同向转动。

在本发明的一些实施例中，上述所述滚丝轮本体的转速为15r/min～45r/min。

在本发明的一些实施例中，上述步骤S3中滚丝机采用了冷却设备。

在本发明的一些实施例中，上述所述后续热处理包括正火、回火、调质、轧后余热淬火工艺。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实施例提供一种用于制备螺纹钢的刀具，包括滚丝轮本体，滚丝轮本体的齿牙呈螺纹状。采用本发明的刀具进行轧制的精轧螺纹钢保持了与原有方法生产精轧螺纹钢的一切特性，而且将不连续的外螺纹变成了连续的外螺纹，使用更加安全，螺纹精度更高。