[发明专利]一种镍钛形状记忆合金丝及其制备方法、应用有效
申请号: | 202010746600.8 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111850437B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 张伟;陆明亮;陆璐;史迎 | 申请(专利权)人: | 无锡东创智能材料科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10;C23C8/12 |
代理公司: | 上海弼升知识产权代理有限公司 31347 | 代理人: | 钟华;余化鹏 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形状 记忆 合金丝 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
S1. 将镍钛合金原丝抛光,得镍钛合金抛光丝;
S2. 在所述镍钛合金抛光丝表面生成一氧化膜层;
S3. 将S2所得丝材进行冷拉拔,单道次变形量≤20%,当累积变形量≤60%时,停止拉拔;
S4. 将S3所得丝材退火处理;
重复S3及S4步骤,直至丝材直径≤0.3 mm;
S5. 重复步骤S1进行再次抛光处理;
S6. 重复步骤S2,在S5所得丝材表面生成一氧化膜层;
S7. 将S6所得丝材进行冷拉拔,单道次变形量≤10%,当累积变形量≤70%时,停止拉拔;
S8. 将S7所得丝材退火处理;
重复S7及S8步骤,直至丝材直径≥0.02 mm;
S9. 将所得丝材进行热处理。
2.如权利要求1所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S1中,所述镍钛合金原丝的直径为0.5 mm ~8 mm;
和/或,S1中,所述抛光处理采用不同目数的砂纸从小到大逐级抛光;
和/或,S1中,所述镍钛合金抛光丝的直径比所述镍钛合金原丝的直径减小0.02 mm~0.03 mm。
3.如权利要求2所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S1中,所述镍钛合金原丝的直径为0.5 mm~2 mm;
和/或,所述逐级抛光的过程中,采用砂纸的目数最大值≥600目。
4.如权利要求2所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,所述逐级抛光的过程中,采用砂纸的目数为80~1000目。
5.如权利要求4所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,所述逐级抛光的过程中,采用砂纸的目数为100目、180目、360目、600目、800目;或者,采用砂纸的目数为100目、180目、360目、600目、1000目。
6.如权利要求5所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,所述逐级抛光的过程中,采用100目、180目、360目、600目、1000目的砂纸逐级抛光,直至表面无残余黑色氧化皮。
7.如权利要求1所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S2中,所述氧化膜层的生成过程中,温度为400~600℃;
和/或,S2中,所述氧化膜层的生成过程中,时间为30s~1min。
8.如权利要求1所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S3中,所述单道次变形量为5%~20%;
和/或,S3中,所述累积变形量为30%~60%;
和/或,S4中,所述退火处理的温度为500~650℃;
和/或,S4中,所述退火处理的时间为15~20min;
和/或,S4中,所述退火处理后,自然冷却至室温;
和/或,重复S3及S4步骤,直至丝材直径为0.2 mm~0.3 mm。
9.如权利要求8所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S3中,所述单道次变形量为10%~20%;
和/或,S3中,所述累积变形量为40%~60%;
和/或,S4中,所述退火处理的温度为600℃;
和/或,重复S3及S4步骤,直至丝材直径为0.25 mm。
10.如权利要求9所述的镍钛形状记忆合金丝的制备方法,其特征在于,S3中,所述单道次变形量为15%;
和/或,S3中,所述累积变形量为50%。
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