[发明专利]一种气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统和方法有效
申请号: | 202010746637.0 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111718764B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 常加富;张屹;霍燕;邹永才;刘兆远;张兆玲;董磊 | 申请(专利权)人: | 山东百川同创能源有限公司 |
主分类号: | C10J3/72 | 分类号: | C10J3/72;F23G5/44;F23J1/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张晓鹏 |
地址: | 250102 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 炉灰 残炭 燃烧 冷却系统 方法 | ||
1.一种气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:
所述气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,包括气化炉、灰渣流化燃烧室、冷渣机,气化炉的底部排渣口与灰渣流化燃烧室连接,灰渣流化燃烧室位于气化炉的下方,灰渣流化燃烧室的底部设置流化空气进口,灰渣流化燃烧室底部的灰渣口与冷渣机连接,冷渣机位于灰渣流化燃烧室的下方;
气化炉包括气化炉燃烧室和底部的气化炉风室,气化炉风室的侧壁设置流化空气进口,气化炉风室与气化炉燃烧室通过风帽连接;
气化炉包括气化炉排渣装置,气化炉排渣装置位于气化炉的下部,气化炉排渣装置包括第一排渣杆、第一排渣通道,第一排渣通道穿过气化炉风室,第一排渣杆的一端穿过第一排渣通道,进入到气化炉燃烧室,排渣通道与灰渣流化燃烧室之间连接的第一排渣管道上设置第一排渣阀,第一排渣杆的另一端由第一排渣管道的侧壁穿出。
2.如权利要求1所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:所述燃烧及冷却系统还包括烟气管,灰渣燃烧室的顶部设置烟气出口,烟气出口与烟气管一端连接。
3.如权利要求2所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:所述燃烧及冷却系统还包括排气管,排气管一端与冷渣机的气体出口连接,排气管另一端与烟气管连接。
4.如权利要求3所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:所述排气管上还设置有依次连接的重力沉降室及排气阀,重力沉降室位于排气管靠近冷渣机气体出口的一侧,排气阀位于排气管靠近烟气管的一侧。
5.如权利要求1所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:灰渣流化燃烧室的底部设置燃烧室风室,燃烧室风室的侧壁设置空气进口,燃烧室风室与灰渣流化燃烧室通过风帽连接。
6.如权利要求5所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:灰渣流化燃烧室包括燃烧室排渣装置,燃烧室排渣装置位于灰渣流化燃烧室的下部,燃烧室排渣装置包括第二排渣杆、第二排渣通道,第二排渣通道穿过燃烧室风室,第二排渣杆的一端穿过第二排渣通道,进入到灰渣流化燃烧室,第二排渣通道与灰渣流化燃烧室之间连接的第二排渣管道上设置第二排渣阀,第二排渣杆的另一端由第二排渣管道的侧壁穿出。
7.如权利要求1所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统,其特征在于:冷渣机为夹套式滚筒冷渣机,筒体两侧端分别设置进渣口与出渣口,靠近出渣口一侧还与排气管连接,筒体内设置螺旋叶片,进渣口、出渣口与筒体之间分别通过旋转接头连接,筒体转轴及筒体外壳夹套为冷却水通道,分别与冷却水进水口、出水口连通,进水口、出水口与筒体之间通过旋转接头连接相通。
8.利用如权利要求1-7任一所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统 进行气化炉灰渣残炭燃烧及冷却的方法,其特征在于:所述方法为:
气化原料在气化炉中进行气化反应,产生的气化炉灰渣进入灰渣流化燃烧室进行焚烧,焚烧后产生的焚烧灰渣进入冷渣机中进行冷却。
9.如权利要求8所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却的方法,其特征在于:气化炉中进行热解气化的温度为600-800℃,气化炉排渣时间因生物质原料特性及物料灰分含量而异,排渣间隔时间为2-6h,单次排渣持续时间15-30min,气化炉排渣的温度480-520℃。
10.如权利要求8所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却的方法,其特征在于灰渣流化燃烧室中焚烧的温度为400-700℃,焚烧的时间与气化炉排渣间歇的时间相同,为2-6h。
11.如权利要求8所述的气化炉灰渣残炭燃烧及冷却的方法,其特征在于冷渣机出口的灰渣的温度小于等于50℃。
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