[发明专利]一种用于电极臂的铣削锥度加工工艺

说明书

本发明涉及一种用于电极臂的铣削锥度加工工艺，其包括如下加工步骤：取毛坯，粗加工形成外形与电极臂近似的粗坯；通过弯管弯折粗坯，在粗坯上形成一定的弯折角度；对弯折后的粗坯进行精加工，通过铣削加工出电极臂的梢头；对电极臂表面进行打磨去毛刺，形成最终产品。本发明能够简化电极臂的加工过程，有效提高加工效率。

技术领域

本发明涉及机械部件加工技术领域，尤其涉及骑车焊接机器部件技术领域，具体涉及电极臂的铣削锥度加工工艺。

背景技术

电极臂是汽车制造过程中使用的焊接机器上的部件，其造型会根据汽车车型而变化，导致他的采购数量有限，但种类繁多，往往需要很多制造工装来辅助加工，在加工过程中，也会应为机床的局限性，而无法加工一些特殊的电极臂，尤其是对于特定的带有一定锥度的电极臂梢头进行加工时，车加工复杂，生产加工效率低。

发明内容

本发明目的是要提供一种用于电极臂的铣削锥度加工工艺，简化电极臂的加工过程，有效提高加工效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种用于电极臂的铣削锥度加工工艺，其包括如下加工步骤：

截取毛坯，粗加工形成外形与电极臂近似的粗坯；

通过弯管弯折粗坯，在粗坯上形成一定的弯折角度；

对弯折后的粗坯进行精加工，通过铣削加工出电极臂的梢头；

对电极臂表面进行打磨去毛刺，形成最终产品。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，通过铣削对弯折后的粗坯进行精加工时采用的是带有锥度的锥度铣刀对电极臂进行精加工，形成电极臂的梢头。

进一步地，通过铣削对弯折后的粗坯进行精加工的步骤包括：

将电极臂安装固定在铣床的加工平台上，并调整电极臂的平整度和左右对称度；

选用粗加工铣刀，在电极臂梢头设置的一侧上铣削出外径大小略大的梢头；

选用精加工的锥度铣刀，绕梢头环绕铣削即完成标准的梢头加工。

进一步地，用粗加工铣刀加工出的梢头的直径大于等于标准梢头的最大直径，且公差不大于0.1mm。

进一步地，所述锥度铣刀的锥度与标准的电极臂梢头的锥度相适应。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的铣削锥度加工工艺，应用于对电极臂进行加工，利用铣床加工中心的特点，利用定制的锥度铣刀，进行简单的加工步骤即可完成所需的加工要求，加工程序简单，可有效提高加工效率。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种用于电极臂的铣削锥度加工工艺，其包括如下加工步骤：

截取毛坯，粗加工形成外形与电极臂近似的粗坯；

通过弯管弯折粗坯，在粗坯上形成一定的弯折角度；

对弯折后的粗坯进行精加工，采用带有锥度的锥度铣刀对电极臂进行精加工，铣削加工出电极臂的梢头；