[发明专利]改进型气泵磁棒固定结构

说明书

本发明涉及气泵技术领域，更具体地，涉及一种改进型气泵磁棒固定结构，包括泵壳、电机、磁棒、导向机构、第一气缸组件以及第二气缸组件；所述电机和磁棒设置在泵壳内，所述磁棒的两端分别与设置在泵壳两端的第一气缸组件和第二气缸组件连接；所述导向机构固定在泵壳内且与所述磁棒连接，所述磁棒在电机的驱动下沿导向机构做往复直线运动。本发明的改进型气泵磁棒固定结构设置有导向机构与磁棒连接，则当电机驱动磁棒工作时，磁棒在被限制在一定的位置往复运动，即能够固定磁棒与电机之间的距离，确保气泵工作时磁棒与电机之间的固定间隙，最大限度地减少了磁棒与电机的相对位置偏差，从而保证了气泵的性能。

技术领域

本发明涉及气泵技术领域，更具体地，涉及一种改进型气泵磁棒固定结构。

背景技术

隔膜式气泵是依靠隔膜在气缸中做往复运动来压缩和输送气体的往复式机泵。传统隔膜式气泵的磁棒一般通过皮碗固定连接气缸组件，而皮碗的材质通常为橡胶，故磁棒的固定方式属于软固定。因此，在气泵工作的过程中，磁棒的工作位置会随着皮碗的软硬而受外力影响产生偏移，磁棒与电机的相对位置会产生偏差，从而影响气泵的工作效率以及性能。

发明内容

本发明提供一种结构简单、装拆便捷的改进型气泵磁棒固定结构，其能够确保气泵工作时磁棒与电机之间的固定间隙，最大限度地减少磁棒与电机的相对位置偏差，从而保证气泵的性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种改进型气泵磁棒固定结构，包括泵壳、电机、磁棒、导向机构、第一气缸组件以及第二气缸组件；所述电机和磁棒设置在泵壳内，所述磁棒的两端分别与设置在泵壳两端的第一气缸组件和第二气缸组件连接；所述导向机构固定在泵壳内且与所述磁棒连接，所述磁棒在电机的驱动下沿导向机构做往复直线运动。

进一步地，所述导向机构包括导向杆以及固定座，所述固定座与磁棒固定连接；所述固定座上设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔且导向杆的两端分别固定在泵壳内，所述磁棒在电机的驱动下沿导向杆做往复直线运动。

更进一步地，所述导向机构还包括设置在所述导向孔内的直线轴承，所述导向杆与直线轴承配合。

进一步地，所述磁棒包括壳体和设置在壳体内的磁片；所述壳体包括依次首尾相连呈四边形框架结构的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板上设有第一连接件，第一侧板通过第一连接件与所述第一气缸组件连接；所述第三侧板上设有第二连接件，第三侧板通过第二连接件与所述第二气缸组件连接；所述固定座固定于所述第二侧板或第四侧板上。

进一步地，所述导向机构设有两个，两个所述导向机构的固定座分别固定设置在第二侧板和第四侧板上。

进一步地，所述导向机构还包括设置在导向杆两端上的硅胶套，所述硅胶套嵌设于所述泵壳内。

可选地，所述电机由结构相同的电机A和电机B组成，所述电机A和电机B分别位于所述磁棒的两相对面的外侧。

与现有技术相比，本发明的改进型气泵磁棒固定结构设置有导向机构与磁棒连接，则当电机驱动磁棒工作时，磁棒在被限制在一定的位置往复运动，即能够固定磁棒与电机之间的距离，确保气泵工作时磁棒与电机之间的固定间隙，最大限度地减少了磁棒与电机的相对位置偏差，从而保证了气泵的性能。

附图说明

图1为本发明一实施例中改进型气泵磁棒固定结构的示意图。

图2为图1中的C-C截面示意图。

图3为本发明一实施例中改进型气泵磁棒固定结构去除泵壳和电机的示意图。

图4为本发明一实施例中改进型气泵磁棒固定结构去除泵壳的立体图。

具体实施方式