[发明专利]一种锌铬黄的制备方法

权利要求书

1.一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、向铬酸钠溶液中加入碱，得到铬酸钠碱性液；

步骤二、将配置好的硫酸锌溶液缓慢加入到铬酸钠碱性液中，对体系进行升温陈化处理；

步骤三、将升温陈化处理后的物料过滤、洗涤、干燥、粉碎，即得锌铬黄。

2.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述铬酸钠溶液的质量浓度为200-350g/L。

3.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述硫酸锌溶液的质量浓度为1000-1200g/L；所述碱为氢氧化钠，氢氧根与铬酸根的摩尔比为8-10:1；所述洗涤为2-3次，单次用水量为过滤所得滤饼质量的1-2倍。

4.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述硫酸锌溶液的加入速度为0.06L/h。

5.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述陈化温度为70-100℃，陈化时间为3-5h；所述粉碎要求为200-400目。

6.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述干燥条件为：在80-85℃下进行8-10h鼓风干燥。

7.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，将过滤所得滤液和洗涤所得洗水加还原剂进行处理，制成氢氧化铬和元明粉；所述还原剂为甲醇、乙醇、水合肼中的至少一种。

8.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述步骤一可替换为：在15-22KHz下，将铬酸钠溶液超声10-15min后继续超声加入碱，得铬酸钠碱性液。

9.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述步骤二可替换为：将硫酸锌放入球磨机中进行球磨，球磨温度为-80～-100℃，球磨2-3h，得硫酸锌粉体，将硫酸锌粉体在15-22KHz下超声10-15min分散在水中配制成硫酸锌溶液；将硫酸锌溶液等体积分成3批次；将步骤一所得铬酸钠碱性液继续进行15-22KHz超声，并以10℃/min升温至40-50℃时，进行第一批次硫酸锌溶液加入，保温10min；再以10℃/min升温至50-60℃，进行第二批次硫酸锌溶液加入，保温10min；再以5℃/min升温至70-100℃，进行第三批次硫酸锌溶液加入，加入完成后，保温3-4h完成升温陈化过程。

10.如权利要求1所述的一种锌铬黄的制备方法，其特征在于，所述步骤三中干燥条件可替换为：将洗涤后所得滤饼放入冷冻干燥机中，在空载真空度为5～8Pa，冷冻温度为-60～-80℃下进行冷冻干燥。